心异径管可以使用在管道的变径地方的一种管件，一般情况下使用的是成型的工艺主要是缩径的压制过程，还能够进行扩径压制或者是缩径加扩径的压制过程，其中某些规格的偏心异径管还能够使用冲压成型的方式。
偏心异径管使用的是钢管作为原料来生产出异径的管以外，还会对部分规格的偏心异径管使用钢管的冲压成型的工艺来生产，其中拉伸使用的冲模的形状主要是需要参照的是偏心异径管的表面上的尺寸进行设计，使用冲模是进行下料以后的钢板冲压可以拉伸成型。
在相应的结构参数条件下,异径弯管的环向应力公式可以转化为同心异径管、偏心异径管、或等径弯管的环向应力公式。在此基础上推导了异径管的极限压力式。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
在同心异径管的缩径或扩径变形压制过程中，根据管件不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
同心异径管热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向异径管件方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。
通常乾鼎异径管采用的是扩径压制、缩径加扩径压制、或缩径压制的成形工艺，有的生产厂家采用的是冲压成型技术，这种技术主要是针对有特殊规格要求的异径管的制作，冲压成型工艺所使用的冲模形状，我们可以参异径管内的尺寸设计，使用冲模将钢板冲压成形。
异径管使用的扩径工艺主要目的是为了解决异径管的变径比较大的问题，异径管的变径大比较不容易完成缩颈成形。一般要采用小于异径管的管胚，使用内冲模沿管胚的内径扩径成形。
