创新发展脱硫脱硝设备的脱硫效率。
脱硫脱硝设备为进一步提升脱硫效率而采取新的措施提供可靠的数据支持，调试单位收集了一段时间内脱硫装置的运行参数及其趋势并进行了一些相应试验。
为适应高硫煤种，该电厂脱硫脱硝设备于2008年至2009年进行改造，FGD进出口烟道内加热器取消，浆液循环量由原来的22500m3/h增加到42500m3/h。液汽比由原来的20.4增加到35.4，吸收塔浆池运行液位仍然为5700mm，浆池容积由799 m3增加到1325㎏m3。浆液循环时间由原来的2.13min缩短至1.87min。吸收塔浆池中石膏停留时间由原来的10.133h增加到12.44h。烟气量由原来的1087200Nm3/h增加到1200000Nm3/h，烟气温度由原来的142℃提高到152℃，顺流塔空塔烟气的流速由原设计14.1m/s降低到9.69m/s。顺流塔Ug流速维持在7.96m/s。逆流塔空塔烟气的流速由原设计4.66m/s降低到3.91m/s。逆流塔Ug流速维持在3.81m/s。
吸收塔出口烟气温度由原设计48.9℃提高53℃。浆液循环泵在原有4台各7500m3/h基础上增加2台各10000m3/h 的浆液循环泵，在原氧化风机1台35000Nm3/h基础上增加1台30000 Nm3/h的氧化风机。脱水系统新增一套皮带脱水机，扩容后的吸收塔浆液移出吸收塔仍采用一半脱水一半抛浆的方式。
脱硫脱硝设备在机遇中发展，在发展中进步。
其实，对于当今社会企业生产来说，环保节能是生产主题，是企业需要做到的生产重点，脱硫脱硝设备是用于环保生产比较常见的设备，脱硫脱硝设备的发展机遇，希望您简单了解。
2020年需运行费用800亿元/年。不论是从十二五规划,还是本次《火电厂大气污染排放标准》,都可以看出未来脱硫脱销烟尘处理市场巨大,脱硫脱硝设备企业以及相关环保设备提供商将受益匪浅。
我国将研究出台脱硫脱硝设备电价优惠政策
环保部部长周生贤21日在中国环境宏观战略研究成果发布会上表示，“十二五”期间，我国要制定和完善有利于污染减排的政策，研究出台非电行业脱硫、火电行业脱硝电价优惠政策。这是继火电脱硫享受电价优惠之后，又一系列针对大气污染治理的支持政策。
‘知己知彼’了解烟气脱硫脱硝设备的烟气预冷却技术。
烟气脱硫脱硝设备是一种新型的环保设备，是公司值得信赖的基本环保机械设备，公司在烟气脱硫脱硝设备的使用工作中掌握丰富的生产经验，烟气脱硫脱硝设备的预冷却知识详情，希望您简单了解。
烟气的预冷却：大多数含硫烟气的温度为120～185℃或更高，而吸收操作则要求在较低温度下（60℃左右）进行。低温有利于吸收，高温有利于解吸。因而在进行吸收之前要对烟气进行预冷却。通常，将烟气冷却到60℃左右较为适宜。常用冷却烟气的方法有：应用热交换器间接冷却；应用直接增湿（直接喷淋水）冷却；用预洗涤塔除尘增湿降温，这些都是较好的方法，也是目前使用较广泛的方法。通常，国外湿法烟气脱硫的效率较高，其原因之一就是对高温烟气进行增湿降温。
我国目前已开发的湿法烟气脱硫技术，尤其是燃煤工业锅炉及窑炉烟气脱硫技术，高温烟气未经增湿降温直接进行吸收操作，较高的吸收操作温度，使SO2的吸收效率降低，这就是目前我国燃煤工业锅炉湿法烟气脱硫效率较低的主要原因一。
