模切机
2、印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后易爆色、爆线。印刷时
在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。
3、纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。
4、钢板下垫纸后易爆线，此时应减薄垫纸。
5、模切机压力过大时易爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。
6、压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，易爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽
度要适中。
纸箱自动印刷模切机
送纸部功能
●
● 可选择连续或隔张送纸。
● 气压式弹性送纸胶辊，不破坏瓦楞纸板强度；下送纸辊轧花，镀硬铬。
● 侧挡板与开槽部联调，可完成有修边或无修边调整，省时省力，并加装气动拍齐装置，纸板横向定位更准确，避免浪费。
● 10寸彩色触摸屏，控制送纸部、印刷部、开槽部、模切部一次归零，记忆复位；生产速度60、80、100、120定速巡航。
●采用高速前沿送纸系统
二、上模切版或者下模切版定位不准。机器长时间会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损良，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。
三、纸板传送过程中，主传动链条磨损拉长，将直接影响模切前的定位精度。此时要更换链条。间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，也会影响模切精度。这种情况下一般只对定位精度产生影响，此时，全自动模切机应对要及时进行检修。
