我国抛光机行业转型gd势头强劲
目前，世界先进抛光机的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头，生产的高1效率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势，这也应该是我国抛光机的主流发展方向。 业内人士指出抛光机向着gd化转变已经逐渐显露出其强劲的发展势头，设备的自动化、智能化程度将大幅提升。因此，国内药bao机械生产企业即将引来行业转型升级的验。
抛光机对药品的质量、保质期、销售流通、使用及成本起着关键性的作用，国内外特别是欧美地区国家对药1用bao装机械的研制和开发越来越重视。随着国内制药工业领域的不断扩大，传统bao装设备已经不能满足行业高速发展的需求。此外，我国推出GMP强制认证制度，大幅提高了国内药品生产的各项要求，也刺激了各地制药企业对自动化、智能化的gd药1用bao装机械的需求不断提升。
在大环境的变化趋势下，多元化、具有多种切换功能，能适应多种bao材和模具更换的抛光机才能够适应市场的需求。
国内抛光机厂家有专业研究开发厂家很少，这也是我国的不足之处。但在国内厂家不卧式贴标机断努力下国内的bao装机械在计量、制造、技术性能等方面有了不错的成就。
我国抛光机要满足制药行业快速发展的需求，并积极参与国际竞争，就必须打破“小而散”的行业态势，在“高精尖”的方向上不断前进。金模机械网首席信息官罗百辉认为，未来bao装业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计标准化、模组化，控制智能化，结构高精度化等几个方向发展。只有不断提高国内药1用bao装企业的技术水平，提升国产装备的质量水平和自动化、智能化程度，更好地满足市场需求。
抛光机发展的状况中外对比
目前，大多数厂家对物件表面进行抛光处理较多的是手工抛光。它是在低转速的抛光轮上，先涂上适量的抛光腊，再调高抛轮转速，对物件表面进行抛磨。物件表面抛光处理，必备条件为抛光轮、无心磨床抛光腊及抛光机。抛光轮的尺寸、材料、结构、转速，和抛光腊的特性及物件本身的材料和表面形状，抛光机操作者熟练程度，都将直接影响抛光性能和抛光效果。
纵观国内外抛光机的状况，国内研发的抛光机在性能和外观等方面还存在一定差距。例如，国内研制的抛光机多数机型的抛光盘为单盘或双盘，有水龙头，但冷却条件差由于冷却条件差，试样表面易发热变灰暗，而且会继续增厚形变扰动层，对快速抛光好试样带来麻烦；抛光盘转速固定不变，而金相试样制备过程不允许组织变形，软相脱落，硬相浮凸，抛光后试样表面应光亮如镜、无磨痕。为此，不同性质的材料，需采取不同措施。
国外研制的全自动抛光机，能够自动控制冷却液的流量，整个操作过程采用全自动化模式，节省了人工并有效地提高了研究效率与质量。我国金相试样制备的研究开发虽然已有几十年的历史，并己取得了一定的成绩，但是和国外相比仍然有明显的不足，我国目前还没有金相试样抛光机国家标准，金相试样抛光机作业质量的测试指标以及测试条件，各个生产研制单位大多是根据企业标准对金相试样抛光进行测试检验，判定标准不一，影响了新机型的开发研制。
冶金、机械、汽车、拖拉机、兵1器、航天航空、轴承、工模具等制造行业中所需的金属材料类型多样化，由于各种金属材料的物理、化学等性能不一，使抛光机在试验参数测定确定佳性能指标等方面有很大难度。金相试样抛光的机制研究和系统的理论欠缺，我国金相试样抛光机的设计和开发要适合我国的具体国情，不仅要适合我国广大金相工作者对金相试样抛光机各种性能的要求，提高制样质量和自动化程度，同时应虑到金相工作者不同知识层次的需要，使设备力求操作简单、安全可靠，而且应虑尽量降低成本，提高性能价格比，使金相试样抛光机在各种规模、各种类型的企业实验室得到应用和普及，促进我国金相事业的发展。
抛光机先容以及利用要领阐明
抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应jue对平行并匀称地轻压在抛光盘上，细致防备试样飞出和因压力太大而孕育发生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径偏向来回移动，以制止抛光物局部磨损太快。在抛光历程中要不停添加抛光液或别的抛光助剂，使抛光物连结肯定湿度。 湿度太大会削弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相出现浮凸和钢中非金属混合物及铸铁中石墨相孕育发生“曳尾”征象;湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光芒，乃至出现黑斑。
