动物油就是动物脂肪,动物油以猪油为表,含饱和脂肪酸和胆固醇较多。动物油味道较香,具有促进脂溶性维生素A、D、E、K等的吸收作用。另外,动物油中的胆固醇还是人体组织细胞的重要成分,是合成胆汁和某些ji-su的重要原料。动物油分为纯制动物油和调质动物油两种。纯制动物油为纯动物脂,新型环保动物油熬炼设备,是经过脱酸、脱色、脱臭后速冷捏合加工成的固体脂。调制动物油则以精制动物油为主,添加棕榈油等其它精炼油脂,调制后经过速冷捏合加工而成的固体调和油脂。
在油脂浸出设备生产过程中,影响生产效果的因素很多,大体可将这些因素分为两类: 一类是入浸料胚性质,另一类是操作工艺。
(一)入浸料胚性质
1.料胚的结构
入浸料胚要进行适当的预处理,使其内部、外部结构和可塑性达到入浸要求,从而有利于分子扩散和对流扩散,动物油设备熬炼生产线,取得好的浸出效果。
(1)对料胚内部结构的要求。要求入浸料胚的细胞组织受到破坏。由于油脂从完整的细胞中扩散出来的过程较为缓慢,只有当其被破坏的程度越大时,扩散的阻力才越小,浸出的速率才会越高。
连续式水化脱胶工艺
连续式水化是一先进的脱胶工艺,bao括预热、油水混合、油脚分离及油的干燥均为连续操作,其典型工艺流程如图6-3 所示。
含杂质小于0.2%过滤毛油,经计量后由泵送到板式加热器,加热油温到80~85℃后,与一定量的热水(90℃)一起连续进入混合器进行充分混合。再进入连续水化反应器反应40 min完成水化作用,然后泵入碟式离心机进行油和胶质的分离。
脱胶后的油中含有0.2%~0.5%的水分,油经加热器升温至95℃左右,动物油精炼设备,进入真空干燥器连续脱水后,由泵送入冷却器冷却到40℃后,转入脱胶油储罐。真空干燥器内操作绝压力为4kPa。
连续水化脱胶工艺在处理胶质含量低的原料油脂时,动物油熬制毛油设备,需扩大水化反应器的容量或增设凝聚罐,以确保胶粒的良好凝聚,获得好的脱胶效果。