界面剂施工工艺
界面剂是以水泥为主要胶凝材料，添加各种无机材料、有机保水增稠材料拌合而成。无du、无味、无辐射、无污染，符合环保要求；不燃不爆，可按一般货物储存运输；避免了现场配料扬尘，有利于保护大气环境。而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用量少，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。
使用范围：
1. 水泥自流平界面处理：用于水泥自流平地面施工前的基层处理，提高自流平与基层的粘接强度。
2．新老混凝土连接：用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，剪切强度提高3倍。
3．光滑基层抹灰：取光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力6倍以上。
4．砖板铺贴：界面涂敷，或配成高粘接力的砂浆，直接铺贴大块砖板，并可在旧面砖上粘贴新面砖。
5．混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。
6．油污、起砂基层处理：有起砂或少量油污的基层可直接进行涂敷、抹灰处理。
7．防水防潮、防腐：可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。
界面剂概述
界面剂是一种胶粘剂，一般都是由suan酸yi烯—乙烯制成。具有超qiang的粘接力，优良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂浆对基层的粘结强度可有效避免抹灰层空鼓，脱落，收缩开裂等问题。用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。可以大大增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆的粘结力。可以取传统混凝土表面的凿毛工序，改善加气混凝土表面抹灰工艺，是现建筑及装饰施工不可缺少的配套材料。 界面剂通常使用于混凝土表面，因为混凝土表面过于光滑。通过使用这个产品，可以使基层表面变得粗糙、可增加水泥砂浆对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳，从而替人工凿毛处理工艺。也可直接刷与地面材料背部，具体依据材料来定。
使用说明
1、基层处理 基层表面必须干净，无浮灰、油渍，疏松部分不需剔除，对于吸水性较强的基层应适量洒水润湿。
2、配料 （1）该产品按水：干粉=1：4的比例加水拌合时，适合于刮涂；将该产品按水：干粉=1：2-3的比例加水拌合时，适合于刷涂和滚涂，静置5-10分钟，即可使用。 （2）涂刷后约10-20min(视气温而定)后(视气温而定)后，便可以进行后续工作。 （3）、注意：配置好的胶泥使用时间约为6小时，凝固后的砂浆禁止加水使用。 界面剂施工 1、施工环境须干燥，相对湿度应小70％, 通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。 2、基面准备：基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应qc掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好。
3、搅拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，须用电动设备进行搅拌,搅拌成均匀的稀浆状。
4、涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时）。
5、养护与成品保护：必须加强通风,自然养护即可，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认wq封闭基面后,方可开展后续的工序。
6、工具的清洗凝固的浆料很难qc。工具用后，应尽快用水清洗干净。
表面处理所有表面应结实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍和其它松散物；油漆过的表面应作粗化处理，至少暴露75%的原表面；新混凝土面完成后，需养护六周方可铺砖，新抹灰的表面应至少养护七天方可铺砖；旧混凝土和抹灰表面可使用洗涤剂清洁，然后用水冲洗干净。其表面经晾干后方可铺砖；底材疏松、吸水性强或表面浮尘脏物难清理，可先涂上雷邦仕底油以有助于瓷砖的粘结。
搅拌混合将TT粉料放入清水内搅拌成膏状，注意先放水后放粉剂。搅拌时可使用人工或电动搅拌器；拌合比例为粉剂25公斤加水约6～6.5公斤；必要时可用本公司雷邦仕瓷砖添加剂替清水，比例为粉剂25公斤加添加剂6.5～7.5公斤左右；搅拌需充分，以无生粉团为准。
搅拌完毕后须静止放置约十分钟后略为搅拌一下才使用；胶浆应根据天气条件控制在约2小时之内使用完毕（胶浆表面结皮的应剔去不用）。切勿将已干结的胶浆加水后再用。
瓷砖胶改进工法
瓷砖胶标准做法中，瓷砖胶施工厚度比较薄，约为6mm，较传统工艺节省材料，降低成本，但对抹灰墙面的平整度和垂直度要求较高，而我司目前对抹灰墙体的质量控制效果还不能wq满足该要求。
为保证施工效果及施工工效，采取和传统粘接工艺相结合的办法，对瓷砖胶标准做法进行改进，具体如下：
1、采用瓷砖胶替水泥，将瓷砖胶加水1:4 比例混合，并搅拌至均匀；
2、用水泥铲将瓷砖胶均匀地刮涂在墙砖背面；涂刮时注意瓷砖角部一定要饱满；
3、按照事先弹好的墙砖线，将瓷砖胶粘贴墙上，并移动敲实；
4、采用铝合金靠尺进行检查，如垂直度及平整度满足要求进行固定，如不
符合要求则取下瓷砖增减瓷砖胶后重新粘贴。
