塑料模具企业不再着眼同质化的低成本模具技术的竞争，而是越来越注重用户的个性化与复杂高难度需求。如转印定制模具技术、叠层模具、双色双物料模具、高光注塑模具、微发泡工艺模具等，参评的模具结构新颖，工艺成熟，应用也越来越广泛，很好地满足了用户产品的性能要求。
公司开发的精密转印定制模具，在模内转印技术方面实现了突破，采用创新的膜片夹持吸附结构，实现较深型腔的图案转印的图案定位。采用先进的膜片 3D 数码打印技术，能够为产品用户提供个性化图案的制品。该模具的相关技术已推广应用到洗衣机、空调、冰箱、清洁机器人等产品的外观图案定制领域，产业化效果显著。
塑料模具主要性能要求
1良好的切削加工性能随着塑料制品的大型化，形状复杂化和精密化，要求模具用钢有良好的切削加工性能，在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度，希望加工残余应力能控制在限度。
2、镜面抛光加工性模腔内表面光滑，成型面要求抛光成镜面，表面粗糙度低于Ra0.4μm，以保证塑料压制件的外观并便于脱模。
3、尺寸精度模具镶块加工精度高配合精度高，型腔尺寸精度一般为3~5级。拼镶型腔的接合面要求密合，以免熔化的物料进入缝隙，而造成漏料。
4.花纹图案光蚀度性能不少塑料制品为了美化，在其表面增添了花纹图案，在皮革工业中，应用大型皮纹压花板，这都要求模具钢具有较好的图案光蚀性。
所以，模具钢材应满足强度、硬度、耐磨、耐热、耐蚀等使用性能;同时还应具有良好的抛光性、尺寸稳定性、易于氮化和热处理变形小等工艺性能;良好的导热性和小的线膨胀系数等物理性能等。塑料模具应根据零件的具体要求选择不同质量和价格档次的模具钢材
模具是制造业加工成型过程中不可缺少的部件。塑料行业也是如此，塑料模具的硬度、耐磨性、韧性、耐开裂性、耐崩角性、抗腐蚀性和加工精度使得其备受欢迎。那么，塑料模具未来发展趋势是怎样的呢?欧美模具钢发展的趋向是，碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢，相继出现一系列新型模具材料，模具标准钢的合金化程度也日趋提高。一、高品质1、国外新型塑料模具钢的发展趋势。2、先进模具表面处理工艺。二、高精度。三、效率高
四、创新动力。为了加强竞争力，国外模具钢的生产从分散趋向于集中，多家公司进行跨国合并。为了更好地进行竞争，这些公司都建成了完善的、技术先进的模具钢生产线和模具钢科学研究基地，形成了几个世界比较有名的工模具生产和科研中心，以满足迅速发展的模具工业。
编者语模具行业是现工艺基材，是一个靠着技术和品质存在的行业。只有加大研发力度，才能在行业中立于不败之地。目前国内模具行业与国外同行之间仍然存在着一定的差距，但只要我们迅速吸收国外先进技术，并不断尝试改进创新，在不久的将来必将取得巨大的突破。
