流化床干燥设备的节能
流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态，热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走，实现对湿颗粒的干燥，这就涉及到空气的处理问题。
常州一步干燥设备有限公司专业生产干燥设备，主要产品有：闪蒸干燥机、喷雾干燥机、真空干燥机、带式干燥机、振动流化床、沸腾干燥机、气流干燥机、桨叶干燥机、回转滚筒干燥机、污泥干燥机、盘式干燥机等。
带式流动床干燥器是一种{gx}率的干燥器，是在流化床的床面上配有带式输送器,与物料一起向前移动。当热空气吹入床面，物料受到流化或呈通气状态,表面水分不断蒸发，是一种行之有效的干燥器。它的主要特征如下：
①用途广。除各种粉粒状物料外，还能处理含水率高、大小粒子不均匀、无定型、类似膏糊状等物料，这是一般流化床所不及的。
②干燥处理能力大，蒸发强度为100-400kg/(h.m2).
③传热系数大。
④气体粉末夹带少。
⑤热量消耗少，热效率高.
⑥干燥装置大型化。
⑦操作稳定。
⑧气固分离装置小。
常州一步干燥设备有限公司专业生产干燥设备，主要产品有：闪蒸干燥机、喷雾干燥机、真空干燥机、带式干燥机、振动流化床、沸腾干燥机、气流干燥机、桨叶干燥机、回转滚筒干燥机、污泥干燥机、盘式干燥机等。
流化床干燥技术发展过程
流化干燥器最简单是单层圆筒型，这种干燥器的缺点是物料在流化床中停留时间分布较广，干燥后所得产品湿度不均匀，直径不宜过大。为了改善这种情况，发展了多层流化床干燥器。多层操作可以提{gx}率，但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留时间分布，并使停留时间分布大大变窄，物料在干燥过程中避免短路。开始是采用溢流管和下流管，继后发展成穿流板式多层流化床。主要用于内扩散控制物料的干燥，如涤纶树脂、麦粒、石英砂、聚丙烯颗粒等。但它存在操作比较困难，筛板上料层不容易建立、床层阻力大、结构复杂等缺点。为克fu以上缺点，在60年末70年初期发展了一种卧式多室流化干燥器。这种设备结构简单，操作方便，适用于各种难干燥的粉粒状物料和热敏性物料的干燥。如聚乙烯、农药、人造肉、硫酸铜、食盐等。经过几十年的广泛应用表明，对各种物料的适应性比较好，它比起箱式烘房来，占地面积小、生产能力大、热效率高，而且干燥后的产品湿度均匀。比起气流干燥来，可通过调节物料在流化床内停损少，近几年用得比较广泛。但卧式多室流化干燥器的热效率比多层流化床干燥器低，尤其是在采用较高热空气温度时其热效率将显得更差。同时湿物料在干燥器的第1、2室中往往容易结块，需要经常清扫。
