模具加工复杂,进料口余料过长。潜伏式(侧边)进料适用软性塑料,塑件制品成型过程中容易产生合料痕、排气不畅、顶角焦料、塑件侧面进料位置会存在不明显的残留痕迹等不良缺陷。底边进料适用于顶平面有特殊要求而不便放置进料口产品,塑件制品中容易产生合料痕、排气不畅、顶角焦料、塑件分型面会有料头的残留痕迹等不良缺陷。
吹塑件设计步骤的说明如下。
(1)设计对象。根据吹塑件的用途和使用要求,确定制品的功能特点、环境条件、载荷条件。这是一般设计中首要的一环。
(2)形状造型结构设计。根据吹塑件的功能特点、环境条件、载荷条件来设计,做到满足使用要求、造型美观、尺寸合理、强度适宜、节省用料。
(3)合理选材。选用的吹塑件材料应达到使用性能以及成型加工的要求。
若吹塑件有特殊功能性(如抗静电、防老化、sj等)要求,在配方设计时,应虑选择合适的添加剂。
若一种材料难以满足吹塑件设计的要求,应虑采用多种材料,使用共混改性或共挤吹塑法,提高吹塑件的技术性能。
若有多种材料可供选择时,应虑材料的价格以及材料在当地市场购买是否方便。
吹塑瓶外观需求
瓶身要求平稳,表面光滑(如要印刷,则要可承印),瓶壁厚薄基本均匀,无明显bh、变形,不应有冷爆和裂痕;瓶口应端正、光滑,不应用毛刺(毛口),螺纹、卡口配合结构完好、端正; 瓶与盖的配合应严紧,无滑牙、松脱,无泄露现象; 瓶内外应洁净。