由于机箱钣金加工的效果是很大的，如今许多的职业中都在运用钣金机箱。钣金机箱在机房中是必不可缺的，可以极好地维护钣金机箱设备，在描绘基本功的时分厂家是十分注意钣金机箱的描绘的。
钣金机箱描绘和加工都是对比杂乱的，它在制造的时分需要把一些金属的薄板经过手艺的方法或者是用东西使它变形，描绘成客户需要的形状和尺度。而在这一进程中，需要经过焊接等方法把一些零件进行加工处置，到达描绘方针需要。钣金机箱的资料挑选是很稳重的，通常是挑选那些对比结实的资料。
钣金机箱所运用的钣金件主要是经过激光切开、金属黏结、等离子切开、精细焊接等作业完结的，可见其制造的进程是有多杂乱。这样不只可以确保钣金机箱的外布局合理结实，并且可以极好地满意用户的需要，这样钣金机箱的出售也变得更有力。
也正是由于钣金机箱的效果非常重要，所以其描绘和制造都是对比严厉的，可以确保钣金机箱的功能得到较大的展示
钣金加工方法主要有以下几种：
1.工模具成形
工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型.可分为:弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平.我司主要采用弯曲（折弯）、校平或成形等工艺.弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一.
2.手工成形
随着生产的不断发展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的.手工方法往往作为补充加工或修整工作.但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成.手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正.
3.下料方法
下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割.我司主要采用剪切、冲切及激光切割（LASER）。
剪切：主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求保证剪切表面的直线度和平行度.并尽量减少板材扭曲.
冲切下料：主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料.
激光切割：利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高.
钣金加工是bao括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又bao括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还bao括新冲压技术及新工艺。钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。
钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。
激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短。
在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。
