由于机箱钣金加工的效果是很大的，如今许多的职业中都在运用钣金机箱。钣金机箱在机房中是必不可缺的，可以极好地维护钣金机箱设备，在描绘基本功的时分厂家是十分注意钣金机箱的描绘的。
钣金机箱描绘和加工都是对比杂乱的，它在制造的时分需要把一些金属的薄板经过手艺的方法或者是用东西使它变形，描绘成客户需要的形状和尺度。而在这一进程中，需要经过焊接等方法把一些零件进行加工处置，到达描绘方针需要。钣金机箱的资料挑选是很稳重的，通常是挑选那些对比结实的资料。
钣金机箱所运用的钣金件主要是经过激光切开、金属黏结、等离子切开、精细焊接等作业完结的，可见其制造的进程是有多杂乱。这样不只可以确保钣金机箱的外布局合理结实，并且可以极好地满意用户的需要，这样钣金机箱的出售也变得更有力。
也正是由于钣金机箱的效果非常重要，所以其描绘和制造都是对比严厉的，可以确保钣金机箱的功能得到较大的展示
钣金加工至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，bao括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。 其实钣金就是一种汽车修复技术，就是说把将汽车金属外壳变形部分进行修复，比如车体外壳被撞了个坑，就可以通过钣金使之恢复原样。
?钣金加工中，在下料这一工序中，其方式有很多，但总的来讲，其常见的有：
剪床：就是使用剪床来下料，其精度是比较低的，因此只能进行条料和快料的加工，但只能是无孔无切角的。
冲床：就是利用冲床来进行下料，可以冲裁成各种形状，因此它是可以用于大批量生产中的，但是缺点是要设计好模具才行。
钣金加工技术规范
1. 目的: 为配合设备成套部和生产厂家在合同谈判、生产过程控制、质量控制及验收标准统一等方面达成一致，特制订此规范。
2．技术要求： （1）生产厂家加工前须提供各加工件的生产钣金加工工艺文件，经上海嘉成技术部门确认后按工艺文件规定要求进行生产钣金加工；或提供加工件的样品待质量部门验收合格，技术确认后进行封样，作为验收标准。
（2）铝合金钣金加工件图纸未注明材料的采用铝板牌号为5052-H32；钢制结构件图纸未注明材料的采用钢板牌号为Q235-A。 （3）按照图纸规定的尺寸和公差要求进行钣金加工，图纸未注明的尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m级执行，未注形位公差按照GB/T 1184-1996 k级执行。 （4）按照图纸要求的表面处理方式进行表面处理。需要氟碳喷涂处理的零件，按照GB/T5237.5喷涂三涂两烤，涂层厚度≥40μm；电镀彩锌处理的零件按照GB/T9799进行，锌层厚度≥12μm；热浸镀锌处理的零件，按照GB/T13912进行，锌层厚度≥70μm。
（5）氟碳喷涂涂层的颜色需要根据色卡制作色板，经确认后，色板封样作为验收标准。 （6）焊接件焊缝平整，无虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。种焊螺柱需按种焊检验标准进行拉力测试。杜绝出现焊钉脱落、歪斜、变形等缺陷。 （7）铝制钣金加工件装饰面在喷涂工艺结束后必须腹膜保护，直至货物抵达安装现场。需确保腹膜保护及bao装防护可靠。 （8）结构钣金加工件的表面处理需采取有效的防护措施，防止在搬运途中对货物表面造成损伤。
3．质量标准及验收要求： （1）严格按照图纸、技术规范及相关国家或行业技术标准、技术规范进行验收。 （2）已封样产品须符合样品相关技术标准。
