配混料在PVC型材生产质量控制中的作用混配料是PVC型材生产中的重要一环，干混料的质量直接影响型材的物理性能和化学性能。在挤出生产前干混料的准备是一个重要的过程，bao括树脂及各种助剂的准备和原料的称量与混合。干混料的制备是将各种原辅料按配方要求经正确的计算和称量后，投入高速混合机内进行热混合，达到规定温度和时间后放入了冷却混合机内进行冷却，
配置成均匀松散、不结块、易流动的粉状混合物。混合程度的好坏既干混料的质量直接影响挤生产的效率和质量。所以设备系统的设计及配置上要合理，混合工艺既加料量、混合温度和混合时间都要严格科学的控制
物料输送系统
物料的输送是实现自动化配混的关键。在PVC自动配混料统中输送系统占有较大的比例:bao扩原料从吨bao站到储料仓的输送，从储料仓到电子秤上方主料仓的输送，成品料从混料机向成品仓的输送，成品料从成品仓挤出机的输送。在这里应用主要有两种形式:螺旋输送及气力输送。螺旋输送。主要用在电子秤的加料及挤出机的给料。气力输送。主要用在仓与物料的输送上。气力输送主要分为气力正压输送和气力负压输送。气力正压输送设备一般由萝茨风机、旋转阀构成，萝茨风机负责提供输送物料所需的低压空气。旋转阀负责定量给料，能保证连续均匀的加料。其优点在于不需要专门的压缩气源，投资较小。缺点是当物料在春秋季潮湿时，管路易发生堵料，在输送过程中容易形成物料的离析分层。气力负压输送主要利用萝茨真空泵产生负压真空来吸收物料，再通过过滤装置将物料与气体分离。其优缺点类似于稀相正压输送.但不容易引起堵塞，投资也更小
自动化混料设备及混合工艺
2.1物料收集系统物料收集系统用来将散装或袋装原料通过各种方式收集至储料仓，散装物料可以直接通过罐车上自带的气力输送装置送至储料仓，袋装物料利用吨bao倒料站来收集。吨bao倒料站箱体材料与物料接触处材料均为1Cr18Ni9Ti不锈钢，内表面抛光，为密封结构。倒料站由储气罐、发送罐、倒料斗、密相输送系统、除尘器等组成
