高温胶泥|云泰科技|高温胶泥防渣侵蚀

1、使用耐火胶泥砌筑炉子低灰缝为0.5mm，一般灰缝为3~5mm，这样能 解决耐火砖在磨砖机上的加工细磨，有利于工人的身体健康，操作砌筑省力，同时又能保证质量，加快施工进度。

　　2、在抢修炉时，如裂缝过大，可在耐火材料耐火胶泥中适当加入2~3mm耐火颗粒，拌和使用填入缝间，缩短抢修时间，保证正常生产。

　　3、耐火材料高温耐火胶泥可在各种炉体内涂抹，涂抹前做到炉体表面无灰尘杂物，特别在旧炉上施工，更应把渣蜡和其它污物去除干净。

施工工艺1、搅拌：先将干料加入搅拌机内干拌2min，再加入水玻璃、改性剂，湿拌3min 即可出料。为防止死机，搅拌量以不超过搅拌机容量的40％为宜。出料要迅速及时，若搅拌机发生故障，要及时qc机内料并用水冲洗干净。 每日收工后，要将机内及搅拌片上的改性混凝土清洗干净。工程量很小时，可采用人工拌合。 2、浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。必须留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接槎处应抹实抹平。 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。 3、拆模和养护：养护期间严禁与水或蒸汽、浓度极小的稀酸接触。一般根据环境温度、拆模时间和养护时间按下表执行。