安徽复合袋_合肥丽霞_复合袋生产

复合袋生产中印件油墨层经1到2个月就易揉搓脱落凸版零印塑料油墨易于老化，易被揉搓脱落，这是一大缺点。但在正常情况下可维持6个月不老化。过早老化是加入催干剂过多或紫外线光于强烈所致。注意控制可避免此弊病。印件油墨层有较大臭味催干剂中有一种红燥油.以环烷酸钻和环烷酸锰为主要成分.环烷酸有类似嶂螂所发出的臭味，油墨中加人红燥油后就会有些臭味。另外有一种以松脂酸钻和松脂酸锰为主要成分的红燥油没有这种臭味，白燥油也没臭味.加以选择使用就可避免此弊病。塑料油墨的发展方向，塑料油墨各品种的发展，目前国内塑料bao装的印刷以表面印刷为多，多数印件是聚烯烃薄睽袋，故油墨也以表印者为多。
复合袋生产中致使细小的点线扩大变粗甚至于相并。应加人增稠剂，使油墨变稠厚和减小流动扩展性，就可改善此弊病。印件图文边缘呈明显锯齿形网孔版印刷的图文网点比之其他印刷的网点粗，加上油墨的流动扩展性太差，漏在承印物面上的油墨就呈网孔的形状，图文的边缘就旱明显的锯齿形。应加入适量的流平剂，增加油墨的流动扩展性，可以解决此问题。油墨拉丝，影响印刷质量以丙烯酸酯类为主要成分的油墨，在印刷过程中溶剂挥发减少到一定程度，就会在印版与承印物油墨层分离时，产生许多油墨被拉成丝状然后断裂的现象，丝状油墨沾污承印物空白部分和印版的下面，严重影响印刷质量应随时注意加人适量溶剂
复合袋填充料DOP因其综合性能好、无特殊缺点、价格适中以及生产技术成熟、产量较允裕等特点而占;据着PE用增塑剂的主导地位，无特殊要求的增塑制品均可采用DOP作为主增塑剂在选用其他种类的增塑剂时往往以DOP为标准增塑剂品种，以此为基础再选用某种增塑剂部分或全部取DOP。如选用环氧增塑剂取部分DOP以改善薄膜的热稳定性、光稳定性;选用磷酸三甲苯酯TCP取部分DOP以提供薄膜阻燃性;选用脂肪族二元酸酯可提高制品的耐寒性等。但选用其他增塑剂取DOP时，必须虑以下几点。新选用的增塑剂与PE的相容性是决定其可能取DOP比例的一个重要因素与PE相容性好的，有可能多取.甚至全取;反之只能少量取。