木托盘加工的基本步骤
木托盘跟木箱一样，是货物运输bao装的重要材料，能够保证货物不受到损坏。木托盘的加工过程其实并不复杂，但是要制作出高质精细的木托盘还是需要费心思的。
首先，要对原木材料作干燥脱水定型处理，这是为了减少水分，xc木材的内应力，让木材结构更加紧实，而且还可以预防木材霉变，实现长期储存目的。
其次，根据客户所需要的木托盘图纸或技术，对木托盘专业定制。可使用裁板锯工具来切割，平刨机作刨光和断头处理，砂光机等工艺加工处理，让木托盘更加整齐光滑。
{zh1}，使用托盘专业钉来组装，现在都有专门的托盘射抢，钉子也是防脱螺丝钉。有的客户还有防滑喷漆等特殊要求，我们也可以一一实现。
木托盘制作加工大致就分为这几个步骤，每个环节处理都会影响木托盘{zh1}成型的质量，我们都会仔细处理好，不会出现误差。
如皋市恒翔木制品有限公司是一家专业从事木托盘、木bao装箱、胶合板bao装箱、钢带bao装箱的生产制造企业，产品畅销各大城市及远销国外市场，生产的免熏蒸胶合板bao装箱及镀锌钢带插件，已fu务于国内外广大的bao装行业用户。
实木木托盘的好处
相对于一般材质制作而成的木托盘，实木木托盘 因采用实木来精制而成，因而质量更加的坚固，具有更加强大的承重能力。一般用于制作实木木托盘 的木材主要有松木和杨木以及硬杂木等木材，这些木材的材质都比较坚固，且不会容易变形，使用这些木材制成的托盘主要有松木托盘和杨木托盘以及硬杂木托盘。这些实木木托盘 因其制作材料的材质本身就很坚固，因而在被制作成木板进行托盘的拼接时，会使得拼接出的整个木板保持非常厚实的特质，能够进行更大重量的载货作业。
实木木托盘一般有两种构造其结构的方式，既可以将木料制作成条状，然后依据顺序将其订制在底座上面，还有一种是直接使用正面的裁制好尺寸的木板进行使用，这两种结构方式都各有各的特点。这种实木木托因其制作材料非常的坚固，能够承载更多的货物，且这种托盘经久耐用，因而广受运输业的欢迎，用于搬运货物更加的方便也能节省很多的时间。
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木托盘维修标准
国外对木托盘的维修比较重视。为了保证托盘的维修质量，国际标准化组织（ISO）制定了《木质平托盘修理》（ISO18613:2003），国际铁路协会（International Union of Railway，简称UIC）也制定有《欧洲平托盘和欧洲Y型箱式托盘的修理质量标准》（UIC 435-4）。为更好地促进国际贸易和国际交流，一般各国都尽可能等同选用国际标准。我国尚无有关托盘维修方面的国家及行业标准，相关部门可以根据国内托盘发展现状，虑对国际标准采用等同、修改、非等效的原则，来制定出我国的木托盘维修标准。
ISO国际标准《木质平托盘修理》（ISO18613:2003）主要bao括三方面的内容：托盘无法使用的判定准则、木托盘维修方式以及废弃木托盘处理方式。该标准在木托盘无法使用的判定准则部分规定，如果托盘存在以下缺陷和破损则不能继续使用，主要bao括：（1）铺板条丢失或铺板条发生斜向、横向损坏；（2）垫块或纵梁丢失或损坏；（3）铺板或纵梁板上出现的裂纹超过铺板宽度或长度的一半；（4）铺板木料缺失导致钉子露出来；（5）垫块或纵梁木料缺失导致钉杆露出来；（6）由于托盘连接松动、外表破旧等多种缺陷存在而使得整个托盘无法使用；（7）托盘制造工艺不良，构件选用不合理；（8）钉尖穿出铺板或钉帽突出；（9）托盘腐烂；（10）垫块转动角度大于30°；（11）钉子缺失或弯曲。
对于需要维修的托盘，ISO18613:2003根据托盘损坏类型规定了维修及回收处理方式。当铺板出现开裂或木料缺失需要进行维修时，多数情况下，维修采用组件替换的方式，根据托盘的规格和承载性能要求，选择合适的铺板替换，在进行组装时，根据铺板和垫块的高度选择钢钉的长度，而且钢钉必须至少穿入垫块或纵梁35毫米。如果垫块出现转动，且转动角度未超过30°，则只需要进行重新钉钉，无需转回原位；若超过30°，则需要转回原位并重新钉钉。当钢钉穿出铺板时，需要将钢钉弯回，以防止对作业造成影响。另外，对于局部四向进叉托盘的纵梁切口出现开裂时，采用金属板进行维修，以防止裂纹的继续开裂，避免承载失效。
对于无法维修的托盘，ISO18613:2003规定了处理方式，即对状态尚好的托盘构件可作为替换构件使用，无法再次利用的托盘构件则采取粉碎再生、焚烧或制肥处理。
通过对ISO木托盘维修标准的研究发现，其对木托盘维修的相关规定比较详细，对不同类型托盘的维修判定准则进行分别定义，在维修方面，不仅规定了维修组件的选择、组装要求，并且对组装后的托盘尺寸公差也予以明确规定。总体来讲，该标准的通用性比较强，这也是被许多国家采用的重要原因。
国外对托盘标准的执行与应用也非常重视。以欧洲国际托盘共用系统（EPAL-system）为例，托盘生产和维修企业只有获得EPAL的认证，所生产和维修的托盘才能进入其系统，在欧洲各国甚至在全世界循环使用。其中，在托盘的生产制作方面，EPAL采用的是欧洲托盘协会的托盘生产标准，即《800mm×1200mm四向进叉欧标平托盘质量标准》（UIC 435-2）。对于系统中需要维修的托盘，EPAL采用《欧洲平托盘和欧洲Y型箱式托盘的修理质量标准》（UIC435-4）作为仅有且统一的标准，判定托盘是否进行维修或被淘汰。并且，经过维修的托盘需要经EPAL的检验机构的质量检验，检验合格的托盘上加装一枚维修标识钉，其后维修托盘才能重新进入EPAL系统，被EPAL成员企业认可，实现“托盘换托盘”。而破损严重无法修复的托盘，维修企业则按规定取出维修标识钉后将托盘绞碎，欧标托盘就这样完成一个生命周期。从这一实例可以看出，EPAL系统能够做到对于托盘的生产和维修的严格管理得益于EPAL系统执行的是统一且仅有的托盘制造与维修标准。而我国托盘事业发展较晚，托盘标准化基础薄弱。我国尚无相应国家标准甚至是行业标准。企业对托盘的生产和维修多数情况只是根据经验进行，由于生产和维修方法不规范，使得托盘质量无法得到有效保证。
随着我国托盘事业的发展，从国家到地方乃至企业逐渐认识到托盘标准化的重要意义，越来越多的企业和单位开始重视并积极参与到托盘标准的研究与制、修订工作中。我国的托盘生产标准如《木质平托盘》、《模压平托盘》和《塑料箱式托盘》等，已被列入“全国物流标准2009年~2011年专项规划”并在国家标准化管理委员会立项，正处于制定过程中。在2010年度质检公益科研专项项目“家电物流等重点物流领域关键技术标准研究”中，“托盘共用系统重点技术标准研究”被列为该项目的子课题之一。“托盘共用系统重点技术标准研究”围绕建立托盘共用系统所必需的五个关键基础标准进行，木托盘维修标准bao括其中，其目的是通过制定托盘维修标准，促进托盘的循环使用，更大化地降低成本，提高经济效益。
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