丝印机分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。
垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但精准度高；
斜臂丝印机的特点：针对bao装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精准度低；
转盘丝印机的特点：针对fu装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式；
四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。
全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的佳选择；
全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与fu装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。
在使用平台丝网印刷机时，要在印完一组印张后把印机停下来，然后输入一张吸墨纸，使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上，接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力过猛，这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上，必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。清洗完毕之后，可用吹风机(调用“冷风”)吹干模版。
丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6um厚，网眼自身的丝线直径也许只有30um，经不住用力磨擦。避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。造成模版污染的最主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，应努力避免丝网受到紫外灯照射，也要避免阳光照射。
应对丝网进行除污处理，停下印刷机后把网框抬起，这时有的操作人员就会蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧，声音之大整个印刷车间都能听得到，常常会模版损坏。一个真正懂行的操作人员极少去用力磨擦模版式的图文印刷面，因为他知道印刷图广文的清晰度要求所有的图文边沿保持清晰的乳剂层图文界面。用力磨擦会损坏乳剂层图文界面，甚至擦掉乳剂层，只留下光秃秃的网眼。
