铸造涂料|鑫和铸造辅料|铸造涂料配方

河北沧州南皮县鑫和铸造辅料有限公司

中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料,用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件.但早期使用的多为tr含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有较好的可塑性,可直接用于制造铸型和型芯,适于当时手工生产的条件.进入工厂化的大规模生产后,特别是造型机械化后,这种tr含粘土的硅砂性能的均一性差,型砂的质量难以控制,不能满足工艺要求,因此开始采用低含泥量的tr硅砂和将硅石破碎制成的人工硅砂.同时,也扩大了各种非硅质砂的使用.树脂砂造型造芯工艺的应用和发展,对铸造用砂的质量又提出了更高的要求,如细粉少,比表面积小,耗酸值低等.此外,对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求.一些缺乏yz砂源的国家还发展了硅砂洗选技术,以提高硅砂的品位和质量.

铸造砂应满足以下的要求：①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90％以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿；⑤价廉易得.

铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标.

颗粒形状 　铸造砂的形状一般有3种.①圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形,表面光洁,没有突出的棱角.②多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角.③尖角形砂：颗粒成尖角形,且多为锐角.铸造砂的颗粒形状一般以角形系数（砂子实际比表面积／砂子理论比表面积）来表示.（见彩图） 　　颗粒组成 　砂子的颗粒组成是用筛号来表示的,测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛,再放到筛砂机上筛分,筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重,通常用标准筛筛分后砂粒最集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成.

铸造砂按矿物组成不同分为硅砂和非硅质砂两大类.

　　硅砂 　主要矿物组成为SiO2.①tr硅砂：用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂.②精选tr硅砂：用于以有机物作为粘结剂的各种型砂和芯砂.③人工硅砂：用于铸钢件的型砂和芯砂.

　非硅质砂 　非硅质砂种类较多,用途各异.①石灰石砂：由石灰岩破碎而成,主要矿物组成是CaCO3,用于铸钢件的型砂和芯砂.②锆砂:主要矿物组成是ZrO2·SiO2,用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂,或将其粉料用作涂料.③镁砂：主要矿物组成是MgO,用于高锰钢铸件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料.④铬铁矿砂：主要矿物组成是FeO·Cr2O3,用于大型或特殊铸钢件的面砂、芯砂,其粉料可用作涂料.⑤刚玉砂：主要矿物组成是α-Al2O3,用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料.⑥橄榄石砂：主要矿物组成是(MgFe)2SiO4,用于铸铁件、有色合金铸件以及高锰钢铸件的型砂和芯砂.

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　河北鑫和铸造涂料是重力型金属铸造的基础涂料，适用于所有金属模具。bao括有石墨涂料，消失模涂料，铸钢涂料等。适于细薄截面铸件和大平面铸件，也适用于供料口、轮毂、活塞、连杆、气缸等。一般情况下，铸造涂料的涂挂方法有刷、浸、淋、喷或浸淋相结合几种。

石墨涂料适用于铸铁件、铸铜造型适用于树脂砂、水玻璃砂、粘土砂、离心浇铸等工艺方法。具有抗粘砂性好，铸件表面光洁，易清理。涂料烘干后涂层不开裂，不起泡，且常温强度高。

消失模涂料一般由耐火骨料、粘结剂、载体(溶剂)、表面活性剂、悬浮剂、触变剂以及其他附加物组成。各种组合被均匀混合在一起，在涂料的涂挂和金属液浇注过程中综合发挥作用。消失模涂料具有热性能和透气性。这两项决定了其在浇注过程中的作用。涂料的导热性对于获得高质量的消失模铸件至关重要

　铸钢涂料是在砂型与熔化的金属液之间建立一个有效的耐火层，防止金属液对铸型的侵蚀，得到完好光洁的铸件表面。

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铸钢厂使用的砂型和芯子涂料

砂型和芯子涂料的目的

砂型和芯子涂刷的涂料给铸件提供一个好的表面光洁度，从而可以尽量减少清理，修补次数，成本以及有可能提高冶金质量。 通过涂刷yz的涂料，铸造工人将所有精细的耐火材料涂刷在zyx的地方—金属/砂型界面—在使用相对昂贵的耐火材料粉末时，涂刷技术是经济的。重要的是，涂刷的涂料在钢水和型砂之间形成一层不渗透的，稳定的耐火层，从而避免了钢水渗透，粘砂和侵蚀。某些情况下，耐腐蚀钢，例如奥氏体锰钢，特殊涂料阻碍了钢水和型砂之间的反应，从而生产出铸件表面光洁度令人满意。

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