河北沧州南皮鑫和铸造辅料有限公司
开发新型铸钢件铸型用醇基涂料对实现高品质铸造涂料国产化，提高 我国企业铸钢件生产的国际竞争力具有重要意义。本文以锆英粉为主要骨料，PVB为触变剂，松香/酚醛树脂为粘结剂，分别以Li膨润土、有机改性膨润土和有 机改性凹凸棒石粘土为悬浮剂，在这些基本组分中添加少量其他添加剂，制备了涂料样品，研究了配方与制备工艺对涂料性能的影响。着重研究了凹凸棒石粘土的改 性处理，作为醇基涂料新型悬浮剂的改性凹凸棒石粘土性能及其对涂料性能的影响。 在以Li膨润土为悬浮剂的醇基涂料中添加适量的滑石粉，涂料的流变性改善，涂层光滑；分别配制Li膨润土和...
为xc铸件的麻点缺陷，通过排查铸件的工艺过程寻找缺陷产生的原因，对涂料池内的残留物进行了
测定，分析了变质涂料对砂型铸造铸件质量的影响。批量试验结果表明，涂料变质后析出的白色薄膜状物质是铸件形成麻点缺陷的主要原因。通过清理涂料池及降低涂料密度可以缓解铸件麻点类缺陷的产生，但是不能wqxc。
针对树脂砂厚大铸钢件有时出现严重金属渗透缺陷，在分析这种粘砂特殊性的基础上，试图开发一种{gx}抗金属渗透的超细锆英粉醇基底层涂料，该涂料应具有本身渗透填隙性强，涂皮层耐火度高、烧结致密、高温强度高，砂型表层密实、易成片剥离等特点。研制中合理应用振动磨获致高硬度的超细锆英粉，研究了粉料粒度对涂料渗透的影响。在主要用硅酸乙酯水解液作粘结剂、锂膨润土作悬浮剂的情况下，对涂料抗胶凝问题作了探索，改善了醇基载液回溶和迁移未固化树脂、降低砂型表层强度的缺点。添加少量Ｆｅ[*V2*]Ｏ[*V3*]粉有助涂料深渗、耐火粉料烧结和涂皮层高温强度的提高。研制的新涂料经初步生产试验表明，厚实的烧结涂皮层与型表过渡层构成一体，易从铸件表面成片剥离。
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铸造是将液态的合金注入铸型中使之冷却凝固，得到所需形状的零件。
所以对于铸造而言需要有两个基本的要素：
1.合格的型腔--有一定强度，能耐得住液态合金的高温；且能保证液态合金能充满型腔。
2.成分合格温度适当的液态合金。
一般铸造用的较多原材料是砂子，砂子使不能形成一定形状的型腔的，它需要有粘结剂，使砂子之间有粘结力的作用。而水玻璃是铸造生产中应用的无机化学粘结剂。水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的通称，有钠水玻璃、钾水玻璃，锂水玻璃等，铸造常用的就是钠水玻璃。硅酸钠溶于水后就成粘稠液体，就是我们常说的钠水玻璃了。
铸造中的砂子落砂完之后通常可以回收再利用，而水玻璃是一次性消耗品，对铸造成本还是比较大的。
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