喷漆工艺标准流程
1.检查钣金修复的平整度。首先对要喷漆的部位进行检查是否平整，擦干净钣金的喷漆部份，检查是否有凹陷。
2.打磨处理需要补土的部份,用砂轮机将钣金边缘进行处理，用砂纸将钣金周围磨出羽状边，再用砂纸打磨旧漆面，扩大补土的范围。
3.清洁除油打磨完成后，清洗干净打磨位置及喷漆位置。
4.中涂层尽量控制中涂底漆在较小的范围，并注意边缘位置要渐进，不要成台阶状。
5，打磨中涂。待中涂底漆干燥固化后，用砂纸打磨中涂底漆，并准备补土。
6.补土。将低凹处的汽车表面用原子灰将其补平，待干打磨。
7。研磨。根据不同的表面形状选择不同的打磨方式后将原子灰的边缘与原车旧漆平稳过渡至原车的流水线要求。
8.喷底漆或刮填眼灰。对补土处进行喷涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物损坏处。
9.底漆打磨。对底漆或填眼灰进行打磨，平整后用砂纸扩大打磨范围，增强新漆面在旧漆膜上的附着力，完成打磨后便可进入喷漆前的准备。
10.吹水遮蔽。对要喷漆的范围内所有的边缘接口，用压缩空气的方式将边缝内的水吹干，对不喷漆的部位进行遮蔽。
11.涂油。涂层用除油剂清洁整个需要喷涂的工作，用粘尘布进行喷涂前涂尘工作。
12.喷漆面漆
1.喷漆房墙体材质一定要好,铁皮强度一定要0.46mm以上,平整度高,这样拼装式检密封,受到风压时不易漏风.
2.地方钢结构要能承受10T重量,所以钢材须镀锌防腐处理.
3.质量结构要牢固,当受风压时不能上下浮动,否则极易塌陷.
4.喷漆房的电器性能设计要符合国家要求,bao括房内导体是否耐高温;绝缘等级是否符合;照明玻璃是否防爆及装配是否密封;光强度是否达到800~1000勒克司,而且需要使用接近D65光源的灯光,房内墙体应为哑光白色.
5.一般烤漆时处于微正压状态,送风略大于出风量,正压也不要过大,过大会产生涡流.也不能负压过大,否则负压过大,外界灰尘容易进入喷漆房.
6.加热系统至关重要,一般喷烤漆房着火都跟加热系统有关,如果选用燃油的,那么炉膛的质量材料一定要好,按标准厚度要达到2.5mm,并且燃烧器和烟筒周围的材料要良好,不可出现燃烧后的油灰.如果用电加热的一定要保证绝缘等级,以及隔热防护措施是否符合国家要求.
7.过滤效果通常用太阳灯在房内上部照射,每平方米格的小灰尘应小于5颗.
8.升温速度一般从20℃升至60℃所用时间大约是10~15 min,测量温度是要以喷漆房内金属车身的温度为主.
希望小编上面的介绍对大家有所帮助,如果您选择的喷烤漆房能够符合以上条件,那就不失为一间理想的喷漆房.单设备再好仍需保养,要正确使用和维修喷漆房,才能延长喷漆房使用寿命,以及减少故障和火灾事故的发生.
自动喷漆机的使用寿命是多长？相信很多想购买自动喷漆机的人都想知道这个答案。其实这个是没有什么使用寿命之说的，只要使用人员按规定操作和定期维护，机器就会越用越好用。
在使用自动喷漆机的时候，运转部位，轴承等要定期打黄油，链条也也要保持润滑状态，不能在无润滑油状态下润转，还需要给机器做检查，定期做好机器表面卫生清洁工作。一个机器保养好的话，用个十几年是wq没有问题，但是也有几年的情况。
自动喷漆机的使用寿命与日常维护有关，机器保养的好，使用寿命自然会随之增加。
