20吨锅炉除尘器是研制成功的新型高xiao长布袋除尘器,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业得到了成功应用,可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。
一、20吨锅炉除尘器专有技术
锅炉用QYCM脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术,这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的证。主要有:高xiao脉冲喷吹技术:进口新型低阻、高xiao、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
1、耐高温滤料应用技术:结合我国燃煤锅炉烟气的特性,采用xjb高的耐高温耐腐蚀锅炉滤料,并对纤维作PTFE渗膜处理,解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。
2、离线检修技术:新型提升阀技术的应用,实现了除尘器的不停机检修功能,(离线、在线清灰方式可任意选择)。提升阀的保护装置,免除了因提升阀问题导致的除尘器故障,从而保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
3、除尘器保护技术:外旁路系统、测温测湿等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
4、检测、监控技术:针对锅炉除尘 器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备,能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能,可随时监控除尘器的运行。
5、PLC可编程控制器技术:采用SIEMENS公司提供的PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
6、设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。
以上一系列先进技术的运用,保证了我公司生产的除尘器拥有{yl}的技术、{jj1}的价格性能比。
锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(bao括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(bao括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。
除尘器的工作原理以及作用
把粉尘从烟气里面分离出来的设备,就是除尘设备。除尘设备所具有的性能就是处理烟尘,在安装使用这种设备的时候,需要虑设备的运行、设备的价格、设备维护需要的费用、设备使用寿命的长短、设备具有的性能、操作管理的难度等都是需要虑的重要因素。除尘器是工业生产中以及锅炉中最常用的除尘设施。
除尘器这种设备主要由过滤室、灰斗、提升阀、支架、净气室、喷吹清灰装置等主要的部件组成。这种设备的工作原理是,在进行工作的时候,含尘气体是通过风道迅速的进入到灰斗里面。直接落入灰斗底部的是颗粒较大的粉尘,一般颗粒较小的粉尘,会随着气流快速的转折向上,迅速的进入到设备的过滤室里面,颗粒较小的粉尘被阻留在滤袋的外表面,经过净化之后的烟气会进入到袋里面,经过袋口以及净气室会进入到设备的出风口,由出风口将净化的空气排出到大自然中。
除尘器具有净化空气的作用,这种除尘设备在现工业生产中广泛应用,它的主要作用是通过过滤室、灰斗等设备让排除的烟尘快速的去除,让工业生产过程中烟气造成的危害将到最di点,安装使用这种设备,对工作人员能够起到良好的保护作用,在粉尘严重的企业和工厂一定要安装这种除尘设备,安装这种设备,无论对操作工人,还是对机器的正常运转来说,都是非常有好处的。
滤料是布袋除尘器的心脏,布袋除尘设备的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用这种设备的过程中,滤料出现故障主要是这样两种类型:第1种故障是由于滤料糊袋,或者是滤料的积灰过多造成的;第二种故障就是由于滤料洞穿导致的。
滤料出现第1种故障会造成除尘设备的压阻出现持续上升的现象,导致设备的吸尘口风量出现减少,于是系统运行状况出现恶化的现象。出现第二种故障会造成烟囱的排放出现超标的现象。
滤料发生这两种故障一般都和除尘设备的系统设计有关、与设备的本体漏风有关、与设备的喷吹系统有关、与设备的控制系统有一定的关系。滤料布袋笼架的质量、滤料安装工艺是否合理、滤料的质量以及选型这些都会直接影响到布袋除尘器布袋的正常有效的运行。
在正常使用除尘设备的过程中,滤袋会直接接触含尘气流,滤袋的质量差,在含尘气流的摩擦作用以及系统压力的作用下,布袋特别的容易洞穿,要是粉尘里面含有油分或者是水分,粉尘具有较强的粘性,同时具有一定的吸水性,要是采用普通的处理布袋方法,必然会造成发生糊袋的现象出现。
在使用除尘设备的过程中,布袋除尘器安装质量直接会影响到布袋的使用效果,要是花板平整度低,布袋会出现偏移喷吹中心的现象,在使用过程中会造成袋口出现过早磨损的现象发生。