在水切割中,磨料达到切割效能的90形以上,所以磨料的流量及其特性是影响切割效果的主要因素。最常用的是粒度60~100目的石榴石,有时还使用二氧化硅、碳化铝、碳化硅与氮化硅。磨料越硬棍合管寿命越短。增加磨料流量,加大磨料粒度都可以提高切割速度,但混合管磨损将随之加快,加工费用也随之提高。减小磨料粒度与降低切割速度可以改善切面的质量。高水压可导致磨粒速度的增加,从而可以切割较厚的材料,但水压为210~815MPa。其它影响水切割的参数还有切割混合腔的几何形状和水切割工件的角度。
立式螺旋供砂装置磨料罐由上端支撑轴承，磨料罐壳体，螺旋叶片，螺旋轴，螺旋管，下端支撑轴承，驱动电机等附属配件组成。立式螺旋供砂装置磨料罐通过磨料罐壳体和头端、尾端上的支撑固定在水射流设备上，由于立式螺旋输送设备很难安装中间轴承，所以只有两端由轴承支撑。螺旋轴的上端通过轴承支撑和固定，螺旋轴的下端通过铜套和支架固定。工作时，动力通过电机带动螺旋轴旋转，磨料通过磨料罐进入到螺旋管中，{zh1}在螺旋片与重力的作用下，磨料从螺旋管下端的出砂口进入高压输送管的混合腔内，使流化磨料与水充分掺混。
水刀切割操作的正确与否很大程度上将决定{zh1}的切割效果，应注意的是什么呢？
1、在切割工件的过程中，操作人员以及无关人员应和设备保持一定的距离。
2、切割较小，较轻的工件，应采取固定措施，防止过程中切割走位。
3、要保证被切割工件已经摆放平整，避免切割砂管损坏，造成安全事故的发生。
4、如发现在切割的过程中，工件被冲击走位，禁止利用其它物件去校正。
5、在进行取料，换喷嘴的过程中一定要先将高压水开关，或高压关闭，等残留的高压水卸除后在行操作。
6、在使用水刀切割时，应根据不同材料选择不同的压力进行操作。
7、在使用水刀加工的过程中，要注意水刀的增压器和高压管工作密封情况。
8、在紧急停电时，高压水会残留在高压系统里，一旦来电，残留的高压水会喷出，因此，这时候也不要靠近切割tou，重新接通电源后，需将残留的高压水卸除。
9、操作人员需经常观察设备的运行状态指示灯的显示情况。
10、使用行车吊运工件的过程中应注意碰撞设备。
11、水刀加工好的工件边缘都十分锋利，因此应高度注意被划伤割伤。
