颗粒机在使用时要注意的事项很多,尤其是细节问题,稍微不注意或哪一步出现错误,就会导致不良现象发生,华瑞机械教您做到六点保证颗粒机不会出现不良现象。
以下六点是颗粒机不良现象的预防需做到的工作。
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹表象,而且粉化率较高,产值偏低,致使这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提升调质温度,添加调质时的蒸汽量;也可能是切刀方位离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非堵截
2、颗粒外表不很润滑,而且粉化率高,可能是环模紧缩比较小,应增大紧缩孔.环模紧缩
3、颗粒外表较润滑,但硬度过高,可能是环模紧缩比较大,应下降环模紧缩比;
4、颗粒水份偏高时生产产值偏低,而且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水效果,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水效果。也能够相应添加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的进步,一般温度每升高11℃时物料水份约添加1%
5、颗粒料犬牙交错,应调整切刀间隔或调整分料偏转刮方位
6、两电机电流误差较大的方位应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能共同。
离心{gx}木屑颗粒机:
做木屑颗粒我们首先推荐用离心{gx}木屑颗粒机,此种机型是我们专门针对木屑这样的粗纤维原料研发的一种颗粒机,因为专攻所以专业,离心{gx}颗粒机5大优势:
1、模具立向,进料垂直,不起拱,易散热
2、压轮旋转,物料离心,分布均匀,效果好
3、两套润滑,大轴压轮,保证寿命,高产稳产
4、风冷除尘,长时运转,{gx}生产,节能环保
5、双层模具,一机两用,更多选择,更多收获
颗粒机堵塞的原因分析与解决方法
一、锤片折断、老化,筛网孔关闭、褴褛,破坏的物料含水量过高都会使颗粒机阻塞.应定时更新折断和老化的锤片,定时查看筛网,破坏的物料含水率要低于14%.这样既可提高出产效率,又使颗粒机不阻塞。
二、进料速度过快,负荷增大,形成阻塞.阻塞会使电机超载,长时间过载,会烧坏电机.呈现这种状况应立即减小或关闭料门,也能够改动进料的方法,通过添加喂料器来操控进料量. 喂料器有手动、自动两种,用户可根据实际状况挑选.由于颗粒机转速高、负荷大,且负荷的波动性较强,所以,颗粒机作业时电流通常操控在额定电流的85%摆布。
三、出料管道不畅或阻塞.进料过快,会使颗粒机风口阻塞;与运送设备匹配不妥会形成出料管道风削弱或无风后堵死.查出故障后,应先清通风口,变更不匹配的运送设备,调整进料量,使设备正常运行。
华瑞机械颗粒机厂家万众一心,用于创新,不断提高。积极进取。