秸秆压块机的工作原理
秸秆压块机采用平模块与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得压块。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘合剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制压块。
使用秸秆压块机时应注意的几个要点
安装秸秆压块机时应注意以下几点:
(1)秸秆压块机安装后应仔细检查是否安装到位，检查各部位螺丝是否紧固。皮带传动的 机型应检查电动机带轮和主轴带轮是否平行，同时要检查传动皮带张紧度是否合适。 齿轮传动的机型应检查齿轮有是否充足。
(2)秸秆压块机应放置在平整干燥的硬化地面上，可以用水泥来固定。
(3)秸秆压块机启动前，先用手转动压料轮，检查运转是否灵活正常，压料轮与模具有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，压块机润滑部位润滑是否良好等。
(4)秸秆压块机启动后应先空转1到2分钟，无异常现象后再投料工作，秸秆压块机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。
(5)秸秆压块机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入压缩室引发机器损坏等事故。
(6)秸秆压块机每工作10个小时应向压料轮和主轴轴承加注一次润滑油。
(7)秸秆压块机作业300小时后，须清洗压料轮轴承，并更换压料轮润滑油;装润滑油时，以装满轴承空隙的1/3为好，最多不得超过1/2。
(8)秸秆压块机作业1500小时后，须清洗主轴轴承，并更换主轴润滑有装润滑油时，以装满轴承空隙的1/3为好，最多不得超过1/2。
(9)秸秆压块机在停机前先停止送料，待机内物料排出干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。皮带机型在长时间停机时，应放松皮带，以防止皮带损坏。
秸秆压块机检修周期与那些因素相关
对秸秆压块机设备时常进行维修和保养不仅能延长设备的寿命，还可以提高设备的生产能力，因此，定期的秸秆压块机检修和保养就显得尤为重要，当然，在秸秆压块生产线中,对秸秆压块机的保养和维修也是尤为重要的。
秸秆压块机作为生物质物料致密成型的主力设备,在维修保养中主要根据压缩生物质物料的吨位和负荷运转时间长短来作为保养的主要依据,由于秸秆压块机的检修周期与许多因素有关,如秸秆压块机检修质量、作业率、负荷量、物料性质和物料粒径多少,以及维护好坏等.因此压块机检修周期长短,各秸秆压块厂不尽相同,如原料非常硬而且过大,负荷量过大,压块机检修周期就会缩短。
