电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加?
频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。
采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?
采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为额定电流6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为{bfb}以上,可以带全负载起动。
ACS350
应用:
满足广泛的机械应用需求,如食品饮料、物料输送、纺织、印刷、橡胶与塑料及木工机械行业的应用
亮点:
FlashDrop-传动设置及调速更加快速、容易,可用于批量制造
顺序编程-逻辑编程为标配。降低了对外部PLC的要求
软件-高技术、高性能,高灵活性。
用户接口-可不用控制盘以节省成本。根据功能需要,也可提供不同的控制盘
机柜兼容性-优化的安装布局,机柜空间利用率高
内置EMC-无须额外的空间、部件、时间或成本
传动保护-保护传动、使用无忧且质量最z佳的最z新解决方案
想提高原有输送带的速度,以80Hz运转,变频器的容量该怎样选择?
输送带消耗的功率与转速成正比,因此若想以80HZ运行,变频器和电机的功率都要按照比例增加为80HZ/50HZ,即提高60%容量。
采用PWM和VVC+的区别是什么?
在VVC中,控制电路用一个数学模型来计算电机负载变化时的最z佳的电机励磁,并对负载加以补偿。此外集成于ASIC电路上的同步60°PWM方法决定了逆变器半导体器件(IGBTS)的最z佳开关时间。
决定开关时间要遵循以下原则:
1.数值上最z大的一相在1/6个周期(60°)内保持它的正电位或负电位不变。
2.其它两相按比例变化,使输出线电压保持正弦并达到所需的幅值。
与正弦控制PWM不同,VVC是依据所需输出电压的数字量来工作的。这能保证变频器的输出达到电压的额定值,电机电流为正弦波,电机的运行与电机直接接电时一样。
由于在变频器计算最z佳的输出电压时虑了电机的常数(定子电阻和电感),所以可得到最z佳的电机励磁。
因为变频器连续地检测负载电流,变频器就能调节输出电压与负载相匹配,所以电机电压可适应电机的类型,跟随负载的变化。