直缝钢管带料加工首先要对钢管要有一定的了解。钢管在生产的时候要用多宽的原材料这是最基础的知识，在我们之前《美德钢管业务培训》里面都有介绍，这里在给客户朋友们重新温习一下：如果需要带料加工直缝钢管首先知道原材料的计算公式，比如我们要加工外径为450mm壁厚为20mm的钢管，我们需要给厂家提供加工的钢板宽度为（450-20）*3.14=1350.2mm 我们得出的1350为钢管的实际用料，我们的生产工艺有一道铣边，所以在订购钢板的时候保证方正的前提下可以加1cm。好多客户在选择直缝钢管厂家加工之前还拿不定在哪个钢厂订料所以钢板的外形等指数都会有所不一样，有的钢板会不方正等情况。所以我们建议加工直缝钢管的客户订料为四切边好，一是不会产生废料，二是直缝钢管厂家加工起来也会比较方便省去了火割这道工序在加工起来速度也是比较快的。
埋弧焊工艺1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验;2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成'J'形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成'C'形，{zh1}形成开口的'O'形5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接
8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行{bfb}的检查;9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行{bfb}的X射线工业电视检查，直缝钢管生产工艺。综述直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸;13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷;16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
