为了避免中走丝在加工过程中造成开裂的这些问题的出现，下面是一些针对的应急的方法：切割经过淬火或者回火的时候，要尽量打孔加工，以免过于集中。采购碳化物不超标的材质，相比其他材料较轻的钢材，避免材料本身的开裂，提高工艺的改善，避免设备造成材料的结构造成变化。
选择变形量较小的材料，采用正确的热处理工艺
为了防止和减少变形、开裂，对需要线切割加工的模具，应对材料的选择、热加工、热处理直到制成成品的各个环节都要充分gz和重视。
常见的中走丝导轨有四种：1.滚柱；2.滚珠；3.滚针；4.滚动。
滚柱与滚珠导轨的区别是在导轨的滚体上，一个是滚柱另一种是滚珠。滚珠和导轨面是线接触的方式，而滚珠和导轨面是点接触的形式，滚珠导轨的接触面积小，刚度低，承载力也小，只能适用于重量较轻和倾覆力小的运动部件，滚柱的导轨要比滚珠导轨承载力和刚度大许多，适用教的行程的中走丝机床，也就是说滚柱要比滚珠的导轨耐磨力和承载能力好。而滚动导轨的特点是刚度高，承载力大，方便拆装。
为了防止和减少中走丝变形、开裂，对需要线切割加工的模具，应对材料的选择、热加工、热处理直到制成成品的各个环节都要充分gz和重视；
??1)严格检查原材料化学成分、金相组织和探伤，对于不合格原材料和粗晶粒钢材及有害杂质含量超标钢材不宜选用；
??2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔钢材；
??3)避免选用淬透性差、易变形材料；
??4)坯料应合理锻造，遵守镦粗、拔长、锻压比等锻造守则，原材料长度与直径之比即锻造比选在2-3之间；
