聚氨酯防水材料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。可是也有一些聚氨酯防水材料的防水效果也是不尽人意的，原因出在哪里呢？
1、施工之前没有对基层处理到位，未清理干净基层表面，灰尘等使得防水层跟基层黏结不够牢固，为后期的使用留下渗漏隐患；
2、基层上有明水或不干燥便涂刷聚氨酯，基层水蒸发产生的气泡使得聚氨酯防水层与基层剥离，从而导致防水失败；
3、防水涂料本身质量不合格。聚氨酯的广阔市场吸引一些不正规生产厂家减少成本，制造不合格的产品，从中牟利，降低了材料的防水性能。
4、施工人员在施工中偷工减料造成防水层厚度不够。因为聚氨酯材料本身吸水性较低，若是厚度不够，雨水便会将防水层渗透，造成漏水事故。
聚氨酯防水涂料细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
聚氨酯防水涂料第1层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。
聚氨酯防水涂料一般适用于屋面和厕浴间、地下室、蓄水池、墙面的防水，防渗、防潮。但是聚氨酯防水涂料一般在施工中需要做到三层涂膜，而且这三层涂膜都是有区别的。
第1层涂膜：把聚氨酯甲、乙两组份跟二甲按1:1.5:0.2的比例配合好后，倒进拌料桶中，用电动搅拌器将其搅拌均匀（5min左右），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度必须保证均匀一致，刮涂量控制在0.8～1.0kg/m，要从里向外退着操作。
第二层涂膜：涂完第1层涂膜后，等涂膜固化到不粘手的时候，按第1遍的材料配比，把调好的涂料进行第二遍涂膜操作，为了保证涂膜厚度的均匀，刮涂方向必须要跟第1遍刮涂的方向垂直，刮涂量跟第1遍相同。
第三层涂膜：等第二层涂膜固化之后，依然按前两遍的材料配比把涂膜材料拌好，然后进行第三遍刮涂操作，刮涂量控制在0.4～0.5kg/m，在涂完之后没有固化时，可以在涂膜的表面稀撒上φ2～φ3mm粒径的干净石渣，以提高与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
