高光机厂家很高兴为您解答该问题：高光机应该注意哪些方面？
1、较强的稳定性和良好的冷却性能：
没有较强稳定性和良好的冷却性能，设备的工作时间就不能保障，同样不能体现规模化生产的优势。较强的稳定性主要取决于高光机配件的选择、电气部分的表现，高光机厂商是否采用进口配件、是否具有独立研发能力就成了关键。
2、交货的时间是否准时：
交货时间是否准时取决于高光机的速度，高光机的售后fu务质量。高光机的速度主要取决于拥有以下功能：加工速度和空走速度分离、圆弧指令及细分、自动省料排版、刀具选择方案等。
3、高光机的fu务质量：
主要取决于高光机供应商是否拥有完善的售后fu务体系，是否拥有齐全的配件供应，是否拥有高素质的技术工程师，是否拥有出色的售后fu务理念。同时要看厂家是否拥有雄厚的实力，能否在高光机研发、生产、销售、fu务方面持续发展。
精雕机的定期维护具体技巧介绍
精雕机的定期维护，需要分为非自动润滑系统的精雕机和带自动润滑系统的精雕机两种情况，他们的维护周期是不一样的，带自动润滑系统的精雕机维护相对简单。
1、非自动润滑系统的精雕机维护技巧介绍及维护周期
a.精雕机的电子冶具、鞋模和木材加工是粉尘大行业类型，维护周期定为1个月为好，否则导轨滑块可能处于无脂润滑状态，，容易磨损，而丝杠则会粘满黑色油污沫，容易磨损生绣。
b.精雕机的标识、手板和面板加工是大的有机屑类行业，维护周期定为1个月为好。
c.精雕机的铝、铜产品加工是大的金属屑类行业，维护周期为1个半月。
d.使用切削液的模具类行业，维护周期为2个月。
2、非自动润滑系统的精雕机维护保养方法：加注二号锂基脂
a.加脂前清理工作，在加脂前必须将丝杠、导轨上的切屑、污物清理干净，清理时必须使用绸布，如果使用棉纱，会产生沾染。
b.加脂前清洗工作，对于易产生粉尘的行业，每次保养前还要用煤油或汽油清洗导轨和丝杠，尽量把粉沫污物洗出，否则加上新脂则更易形成油泥，磨损丝杠和导轨，影响机床精度和寿命。
C、如果是不易产生粉尘的加工行业加脂量可以在不清洗丝杠、导轨，但应保证脂在流动过程中能挤除旧脂，以免形成油泥，磨损丝杠和导轨。
3、带自动润滑系统的精雕机维护技巧介绍及维护周期
下面的维护工定为3个月进行一次维护较好：
a.拆开X轴护罩，清理丝杠和导轨上的切屑和污物（用绸布），保持干爽整洁。
b.拆下Y轴上护板或护罩，清理丝杠、导轨上和切屑和污物，以及工作台下面的废屑也要清理干净，检查Y轴原点开关和行程限位开关接线想是否松脱，是否连接可靠。
c.拆开Z轴护罩及连接板护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物，检查Z轴连接板是否松动，检查拖链连接板是否松动，检查X轴原点开关撞板和行程限位开关撞块位置有无变化，螺钉有无松动。
d.检查连接电缆的连接情况。
e.进入JDTEST检测各信号位的状态，各轴运动轨迹的特性，确认正确后在EN3D中连续运行30分钟，工作正常驻表明定期保养完成!
精雕机日常保养需要特别注意，定期维护也是机床保养必须做的事情，操作人员需要总结更多的精雕机保养维护技巧，落实到工作中去，精雕机床的寿命将会大大延长，日常工作也能长期进行，保证加工产品的品质和加工效率。
精雕机厂家讲述精雕机加工问题
精雕机在现在的雕刻行业里占据着一定的比例，在市场上销售的雕刻产品，大部分都是经过雕刻机械生产出来的，但是在生产的过程中也难免会存在一些问题。现在向您介绍一下精雕机存在的一些加工问题。
