通常在工件进行加工的过程中,我们经常会使用到火花机.但是,火花机这种机器在使用的时候,会有一些特殊情况.因此我们在进行使用火花机放电的过程中,要及时做好防护的工作.下面我们就来具体说说.我们都知道,在使用火花机进行加工的时候,最需要防护的就是一些有害气体和粉尘.由于电极放出的电流会产生比较高的温度,这个温度足够让工件融化.而在使用火花机的时候,需要机油来支撑驱动,而机油在高温下会蒸发成气体,形成气泡,逐渐在液体的表面浮现出来.而这些气体会在离电极铜的不同位置中爆裂,变成雾气上升.这些气泡中多含有机油的蒸汽以及一氧化dan和二氧化碳的污染,并且还会放出一些矿物质的粉尘.皮带机厂家表示,这些气体如果被操作者吸入,会极大程度地影响身体健康.
注意事项
在加工大工件时，在工作台上需加垫垫方，预防吊模时带动平台； 放电操作时，要依操作程序使用，加工物与电极需固定正确； 放电进行时，勿以手触模电极部份；
在放电前应先行调整加工冷却油，在机器旁准备好二氧化碳灭火器，以操作不良而引失火时备用；
如电极过小，在直径6mm以内，不能开过大电流，免电极消耗； 加工液桶使用前应检查加工液存量，保持90％以上；
如发现异常，应立即停止放电，检查有无操作不良，故障发生时，应及时向主管
数控电火花加工技术在不断的发展，机床生产的厂家也在不断对生产技术进行了改进。近些年，数控电火花机床在伺fu系统和脉冲电源的改进上有很大的进步，很大程度上提高了数控电火花加工的质量和加工效率。 机床伺fu系统的改进（详细资料请参：火花机更新） 机床伺fu系统是否精密对电火花加工很重要。现在开发出的直线电机驱动的数控电火花加工设备，可以改善加工性能。在驱动轴上配置直线电机从而实现了高响应、平滑的驱动，能使得机械系统运行的比较稳定，避免了动作滞后。数控电火花机床主轴采用的是直线电机的高速抬刀技术，提高了加工屑的排出性能，也就提高了加工性能，实现免冲液加工。高响应性伺fu产生的良好跟踪性，能把加工深度误差控制在最xiao限度达到高精度加工。直线伺fu系统的应用在深窄、微小型腔加工方面具有明显的技术优势。
