日常运行
在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未wq燃烧的粉尘、火星、有燃烧和性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地虑采取防火、防爆措施，如：
⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未wq燃烧的粉尘与气体wq燃烧或把火星捕集下来。
⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒
电袋复合式除尘器
由于在电袋复合式除尘器中，烟气先通过电除尘区后再缓慢进入后级布袋除尘区，布袋除尘区捕集的粉尘量仅有入口的1/4。
这样滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉尘经过电除尘区电离荷电，粉尘的荷电提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，即滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改善。
合理运用电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的功能，能充分克fu电除尘和布袋除尘的除尘缺点。
除尘器的设计寿命一般为15～20年，但在实际运行中往往达不到年限，主要是由于箱体腐蚀造成的。如辽 宁某水泥厂生料磨除尘器，经过一年运行后发现净气室 内部严重锈蚀，箱体壁板由于腐蚀而穿孔，经检查分析 主要是由于净气室部分箱体未进行保温造成的，其次是 由于入口温度低，气体中水分含量高，加之生料磨开停 频繁造成的。又如广东某垃圾焚烧厂除尘器在运行四年 后检修时发现，上箱体和中箱体壁板被严重腐蚀，壁板 表面锈迹斑斑。由于袋式除尘器通常在负压状态下工作，因此会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板 结，增大运行阻力。
