斗山机床位置检测装置的基本要求
1.能满足移动部件精度和速度的要求。普通闭环控制系统要求检测装置能测量的较小位移为0.001 -0. 01mm，测量精度在士0.001 -0. 02mm/m内，对速度要求能满足移动部件较大移动速度为24m/min;
2.使用、维护简单方便，成本低;
3.寿命长，抗各种干扰能力强，能适应生产现场的工作环境;
4.在检测范围内，能满足精度和速度的要求。
不同类型的数控机床对检测装置的精度和适应的速度要求是不同的。大型机床以满足速度要求为主，中小型机床和高精度机床以满足精度要求为主。测量系统的分辨率要比加工精度高一个数量级。
当运动部件的质量较大、运动速度较高(如大于0.2m/s)时，由于惯性力较大，具有很大的动量，当活塞运动到缸筒的终端时，会与端盖发生机械碰撞产生很大的冲击和噪声， 严重影响机械精度，甚至引起破坏事故。为此常需采取缓冲措施。液压缸中缓冲装置的工作原理是利用活塞或缸筒在其走向行程终端时，在活塞和缸盖之间封住一部分油液，强迫它从小孔或缝隙中挤出，产生节流背压阻力，使工作部件受到制动，逐渐减慢运动速度，达到缓冲的目的。但是往往液压缸中的缓冲装置达不到缓冲的预期效果。
液压缸缓冲效果不好常表现为缓冲作用过度、缓冲作用失效和缓冲过程中产生爬行等情况。缓冲作用过度是指活塞进入缓冲行程到活塞停止运动的时间间隔太短和进入缓冲行程的瞬间活塞受到很大的冲击力两种情况，好像没有缓冲装置一样。缓冲作用失效是指在接近行程终点时没有缓冲效果，活塞不减速，给缸底以很大撞击力。缓冲过程中的爬行是指活塞进人缓冲行程后，运动产生跳跃式的时停时走运动状态。
一位德国公司的总裁曾说：“中国制造想要崛起，设备、技术是一方面，更重要的是蓝领工人的培训。”因为他在中国工厂的设备强于德国工厂的设备，但是次品率却是德国工厂的8到10倍。原因就是工人技术水平低，且从事时间太短而导致经验不足。
需要改变的也不仅仅是教育体系，更紧要也更初级的步骤可能是转变大家对蓝领的偏见。
德国人的严谨享誉全球，德语中最常见的口头禅是“以防万一”。为了以防万一，他们极热衷于制定标准像是钢铁一般无可泯灭，甚至引以为豪。我们所熟悉的A4纸尺寸是国际标准，这一标准是德国人1922年就制定的（偏执狂还真是一种遗传）。
德国有一个专门的单位，叫标准局——他们已经制定了25000多个标准，达到了全球标准总量的一半，且以每年1500个的速度在增加。这些标准涵盖了方方面面，从公共字体的运用到螺母的六角形，从无外窗的厕所如何通风到修整的窨井盖旁应该放几个警示牌，事无巨细。
反观中国的企业，虽然具备了大规模的容量和技术。但无论是生产过程还是质量监督，都缺少标准化度量衡，这是亟待改进的。
