模具要有好的容热能力。符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。一些模具厂，为了降低成本，节约用料，一味地降低模具的有效厚度以达到减轻重量的目的，殊不知这不仅大大降低了模具的使用寿命，而且使铸件易于变形，影响铸件尺寸精度，严重时将导致铸件批量报废，给铸造厂造成损失，更严重的是损害了模具厂自身的声誉。
这类合金具有良好的铸造性能，中等的力学性能和良好的抗腐蚀性能，在工业中应用广泛。属于al－si－cu系的合金有zl105、zl105a、zl106、zl11o、zl111、zl107、yl112和yl113。前五个合金含有mg，后三个合金无mg，但cu含量偏高。此外在zli06和zl111合金中还加入了少量的mn和ticzl110合金的cu含量高，mg含量低。al－si－cu系合金具有良好的铸造性能，中等的力学性能，抗腐蚀性能与al－si－mg系合金相比较差，yl112和yl113合金主要用作压铸合金，其他合金用于砂型铸造、金属型铸造和精密铸造等。过共晶铝硅合金中si的质量分数一般超过15%。美国的390.0合金、德国的ks281合金和我国的yl117合金中si的质量分数为18%左右；我国的zl117合金、德国的ks280合金中si的质量分数为21%左右；德国的ks282合金中si的质量分数为24%左右。这类合金随着si含量的增加，密度减小，热膨胀系数降低，硬度、耐磨性和体积稳定性相应提高，主要用作活塞材料，其主要缺点是难于机加工，对刀具的要求严格。
粘土湿砂型铸造定义与优点
什么是粘土湿砂型铸造？其主要有哪些优点？为什么一开始就提出这两个问题，其主要目的，是为了引出文章内容，并使大家有所准备，可以有针对性进行学习与了解，从而来提高学习效率，获得更好的学习效果。那么，既然有了主题，那下面，事不宜迟，就来具体展开和进行吧。
粘土湿砂型铸造，其是以粘土为主要原料的，再加上适量的水作为粘结剂，来制成砂型。之后，在湿态下合型和浇注，从而来得到最终的成品。其强度，主要是取决于粘土浆。而其的工艺因素，主要是有粘土量和水这两个。
粘土湿砂型铸造的优点，其是有：
(1)原材料资源丰富，且价格便宜，因此其成本低。
(2)制作过程中产生的粘土湿砂，经过处理后可回收利用，以避免浪费。
(3)其铸造周期短，且铸造功效高。
