再生塑料造粒机使用注意事项：
1、造粒机要正向运转；避免倒转。
2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。
1、所有回收塑料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用.
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化.
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能.
造粒机在使用过程中水下切粒系统故障该怎么办？
检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份，xc流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。
降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
目前，我国废旧农膜的回收利用主要有以下几种途径：再生造粒、油化回收、高温热解、焚烧处理等。再生造粒是将废旧农膜重新加热塑化、切粒而加以利用。其基本原理是废旧农膜经破碎送入熔融装置，农膜在其熔化温度内被熔化，将挤压切粒，获得二次母粒。再生造粒是废旧农膜再利用中经济和方便的方法，产品需求量大，是适合中国国情的最主要农膜回收技术。
分离方法有手工分离、磁力分离、静电分离、风筛分离、重力分离和温差分离等方法。其中重力分离是根据塑料密度差，利用水或其他液体进行湿式筛选。属于湿式工艺。磁力分离主要是除去混入废旧农膜中钢铁碎屑杂质。
