污泥脱水设备是将流态的污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理设备。
通常情况下，污泥经过污泥脱水设备脱水之后再进入污泥烘干机进行烘干，可节省能耗60%左右。以初含水量为80%，终含水量25%的污泥为例，不经过污泥脱水设备直接进入污泥烘干机进行烘干，需要能耗479520大卡的热量，经过污泥脱水设备之后可将水分降到60%，再进烘干机烘干机，需要能耗159750大卡的热量。
由此可见，污泥脱水设备在污泥进行干燥处理过程中是非常必要的。我公司专业生产污泥脱水设备，我们根据市场要求不断研究、改进产品，以更好的符合客户的需求，真诚欢迎广大客户前来察参观、洽谈合作。
优点：
全封闭，无异味散发，无噪音，工作环境清洁卫生；
减少有害气体对外部设备的腐蚀;
减少设备的维护工作量；
容易与原有设备相联结，比较适用于旧厂改造；
体积小，占地面积小，节省投资；
运行低费用；
带排气接口；
工艺：
水平污泥重力浓缩段
水平污泥重力脱水段
低压脱水段
挤压脱水段
高压脱水段
特性：
全不锈钢结构，耐腐蚀；
整体激光切割，加工精度高；
空心滤棍，脱水效率高；
气动纠片和涨紧装置；
电子限位开关保护滤带；
带式真空过滤机 - 带式真空过滤机工作原理
带式真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的{gx}分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上的环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空式接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。
