在制造工艺上我公司拥有先进的热压成型设备的技术，这是我公司赴国外与同行业技术交流，是目前国际先进的模压硫化制造工艺技术，根据设计要求将模具加热到180℃，能够保证原材料的物理性能及各项技术指标要求，我们采用的热塑焊接设备我公司同Lenser公司的设备是基本相同的，在空腔试验中压榨压力己达到3.0Mpa，耐屈fu挠度达到6万次，不出现白化(模片的样块试验己达到60万次不白化)。在机加工方面我们的加工设备为CNC3190加工中心来加工滤板，加工精度达到平行度≤0.157mm，平面0.012/100mm2，厚度公称尺寸偏差为±0.20mm，加工精度为5级(行业规定为6级的标准)。因为我们的加工设备是国外同行业{zxj}的加工中心，所以生产的产品从外观质量、密封的性能、精度的要求到使用的寿命得到了有效的保证。
隔膜滤板的制造分为隔膜滤板的主体与膜片，膜片的制造非常重要，关系到隔膜板的使用寿命，为了保证使用的寿命与效果，关键是原材料的选型配方与加工工艺，我们采用的原材料为聚丙烯与合成橡胶共混的新型材料及新的配料方式，即热塑性弹性体TPE-GT98是我公司制造隔膜滤板的新型专用材料(美国和北欧公司生产的膜片专用料)，根据我公司目前先进的制造工艺和试验方法，技术参数
为抗拉强度56Mpa，伸长率800%，简支梁缺口冲击值己达到69.6KJ/㎡，悬臂梁缺口冲击值(25℃)98.3KJ/㎡，悬臂梁缺口冲击值（-20℃）13.2KJ/㎡不断，耐温度可达到120℃，弯曲强度46.2 Mpa(国家标准26MPa)详见检测报告，屈fu挠度6万次无痕迹、弯曲90度不白化，实践证明，这是目前国际上制造隔模片强度{zh0}的yz材料。
问题：一化工单位说其压滤机一通电油泵就启动，并且电动机运转时间不长，热保护继电器就动作。 {dy}个问题：检查电路接线正常，经万用表测量接线端子，发现接线端子已经被腐蚀短路，但外观看不出来，更换一新端子后该故障消失。
