操作空间在设置PLC控制柜的时候,要虑到使用及可操作性、同时还要虑到维护等操作,因此要注意PLC控制柜注意事项。
1、可在PLC控制柜的后面,留出600mm左右的空间作为维护通道。
2、应用PLC控制柜系统中,多半要虑以后的改造、扩展,因此要预先虑留有1-2成的扩展空间。
3、PLC控制柜在输入输出单元的安装位置,应虑到卸载工具等外围设备的连接与操作的方便性。
4、PLC控制柜在输入输出单元往往装有维护检查用指示灯,因此要安装到操作人员易于看见、手能够达到的高度的位置。
5、PLC控制柜要留有易于程序操作和更换单元的空间.另外,虑到维护,操作的安全性,尽量远离高压设备及动力设备设置。
PLC控制柜的内部结构
一般PLC控制柜里边有：
PLC模块bao含CPU开关量输入输出及模拟量输入输出模块。
电源开关，控制各不同回路电源通断。
开关电源，给PLC或者其他设备供电。
信号隔离器，模拟量输入及输出信号隔离转换信号。
中间继电器，开关量输入及输出信号转换。
接线端子。
PLC控制柜集众多优点于一身，有着不容小觑的优越性，我们在使用他的时候应当提前对他有一些具体的了解，能灵活穿走在PLC控制柜的任何知识中，遇到问题也能自行解决。
PLC控制柜集PLC、工业平板电脑和电气控制回路于一体的自动化控制设备。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。现已广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
PLC控制柜中的PLC采用施耐德、西门子、欧姆龙等zmpp的PLC，电气控制回路采用西门子或施耐德器件。
PLC控制柜为前后开门，前门为单开门，后门为双开门。在前门板上安装了电压表、电流表、平板电脑和控制按钮及指示灯。在柜体中央有前后两块镀锌安装板，前安装板上装有PLC、信号隔离变送器、控制中间继电器及控制信号输入输出端子。后安装板上装有电气控制回路使用的断路器、交流接触器、热继电器和电气输出端子。
PLC控制柜采用三相五线制供电，单柜最da装机容量280KW。在电源进线和设备接地之间安装了瞬电吸收器，可以有效防止雷击损毁设备。
PLC控制柜（单柜）最多可控制32个电气回路PLC控制柜（单柜）最多可以接纳16路4到20MA模拟量输入、96路数字量输入、4路4到20MA模拟量输出、32路数字量输出。
PLC控制柜具有“自动、停、手动”选择功能。当选择“自动”功能时，系统会根据所设置的参数和程序自动控制相应电气回路运行。当选择“停”功能时，系统强制停运相应控制回路。当选择“手动”动能时，可直接启动相应控制回路。
PLC控制柜使用的监控管理计算机为用户提供强大的数据管理功能。为用户提供了日报表、数据库浏览、控制数据趋向浏览功能。用户可以方便的查阅任何时间内的系统控制数据和设备运行情况。
PLC控制柜的安装也对安装环境是有要求的，比如温度、高温、大气、操作空间等等，只有详细知道了以后，才能对安装有所帮助。
温度
PLC的使用环境温度与元件的使用温度有关，通常应该在5℃～40℃的范围内。另一方面，在非强制冷却的自然冷却的控制柜等中，由于设备及系统的节省空间及小型化，柜本身也小型化了，那么柜内温度与柜外温度比较，由经验可知有时会高出10℃～15℃以上。因此，有必要针对设置的场所及柜内的发热问题，采取以下的对策，为确保柜内的温度不超过单元的使用温度范围，应尽量保留充足的温度余量，使之在有余量的温度范围内使用。
高温
①自然风冷式（依靠柜上下的百叶窗自然通风）
向柜内安装时，不使用风扇、空调等冷却设备是最hao的方法。此时，有关PLC的安装的注意点如下：
1不要设置在柜内热空气聚集的最上部
2为确保通风空间，上下部要和其他的设备、配线管等之间应维持充分的间隔距离
3不要在指定以外的方向进行安装（如纵向或上下颠倒），否则会造成PLC内部的异常发热
4不要安装在加热器、变压器、大容量电阻等发热量大的设备正上方
5避开阳光直射的地方
②强制通风式（依靠柜上部的风扇进行强制通风）
③强制循环式（依靠密闭结构的柜内的风扇进行强制循环通风）
④房间整体冷却方式
（用空调将放置控制柜的房间整体冷却）
大气
在以下场所使用时，可导致连接器类的接触不良及元件、零件的腐蚀，因此有必要采取空气净化等对策。
①在灰尘酸铁粉多的场所及有油烟、有机溶剂等漂浮的场所，可使用内部温度不会大幅上升的大的密闭结构的柜。
②特别在有腐蚀性气体的场所，要对控制柜进行空气清洗（空气净化），通过柜内稍微加压，防止外部腐蚀气体的进入。
③在有可燃性气体的场所，有可能成为火源。可安装防爆设备或者不要在该场所使用。
操作空间
在设置PLC及柜的时候，要虑到使用及可操作性、同时还要虑到维护等操作，因此请注意以下内容。
①要留有易于程序操作和更换单元的空间。另外，虑到维护、操作的安全性，尽量远离高压设备及动力设备设置
②PLC、输入输出单元的安装位置应虑到卸载工具等外围设备的连接与操作的方便性
③PLC、输入输出单元往往装有维护检查用指示灯，因此要安装到操作人员易于看见、手能够达到的高度的位置。
④应用PLC的控制系统中，多半要虑以后的改造、扩展，因此要预先虑留有1-2成的扩展空间。
⑤如必要，可在柜的后面，留出600mm左右的空间作为维护通道。
