洁净厂房的微振控制
对有微振控制要求的洁净厂房设计时应虑:
1 在结构选型、隔振缝设置、壁板与地面及顶棚连接处，应按微振控制要求
设计。
2 洁净室与周围辅助性站房内有强烈振动的设备及其连接管道，应采取主动隔振措施。
3 应确定洁净厂房内外各类振源对洁净厂房精密设备、精密仪器仪表位置处的综合振动影响，以决定是否采取被动隔振措施。
1.2 精密设备、精密仪器仪表的容许振动值，应由生产工艺和设备制造部门提供。当生产工艺和设备制造部门难以提供容许振动值时，可参照《隔振设计规范》GBJ 22执行。
1.3 精密设备、精密仪器仪表的被动隔振设计应具备下列条件:
1 周围振源对其综合影响的振动数据。
2 设备、仪器仪表的型号、规格及轮廓尺寸图。
3 设备、仪器仪表的质量、质心位置及质量惯性矩。
4 设备、仪器仪表的底座外轮廓图、附属装置、管道位置及坑、沟、孔洞尺寸、地脚螺栓及预埋件位置等。
5 设备、仪器仪表的调平要求。
6 设备、仪器仪表的容许振动值。
7 所选用或设计的隔振器或隔振装置的技术参数、外形尺寸及安装条件。
1.4 精密设备、精密仪器仪表的被动隔振设计应虑:
1 隔振台座的刚度。
2 设备、仪器仪表运行时，由于质量及质心位置的变化引起隔振台座倾斜的校正措施。
3 隔振系统各向阻尼比不应小于0.15。
4 隔振措施不应影响洁净室内的气流流型。
1.5 精密设备、精密仪器仪表的被动隔振措施宜采用能自动校正倾斜的空气弹簧隔振装置。对供应空气弹簧用的气源应进行净化处理。
无尘车间也叫洁净厂房、无尘厂房、洁净车间、洁净室(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、xj等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。洁净室应用涉及到光学电子、半导体芯片、LED液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等高新技术企业,以及医院和美容等行业的洁净手术室(无尘手术室). 
洁净室的洁净度级别
洁净室(Clean Room）也叫无尘室、无尘车间、洁净厂房、无尘厂房、洁净车间，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、xj等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。洁净室应用涉及到光学电子、半导体芯片、LED液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等高新技术企业,以及医院和美容等行业的洁净手术室(无尘手术室).
1.洁净度100级 cleanliness class 100
洁净室里大于等于0.5μm的尘粒数大于350粒/m3(0.35粒/L)到小于等于3500粒/m3(3.5粒/L);大于等于5μm的尘粒数为0。周期中建立模范标准的决心。
2.洁净度1000级 cleanliness class 1000
洁净室里大于等于0.5μm的尘粒数大于3500粒/m3(3.5粒/L)到小于等于35000粒/m3(35粒/L);大于等于5μm的尘粒数小于等于300粒/m3(0.3粒/L)。
3.洁净度10000级 cleanliness class 10000
洁净室里大于等于0.5μm的尘粒数大于35000粒/m3(35粒/L)到小于等于350000粒/m3(350粒/L);大于等于5μm的尘粒数大于300粒/m3(0.3粒/L)到小于等于3000粒/m3(3粒/L)。
4.洁净度100000级 cleanliness class 100000
洁净室里大于等于0.5μm的尘粒数大于350000粒/m3(350粒/L)到小于等于3500000粒/m3(3500粒/L);大于等于5μm的尘粒数大于3000粒/m3(3粒/L)到小于等于30000粒/m3(30粒/L)。
5.洁净度300000级 cleanliness class 300000
洁净室里大于等于0.5μm的尘粒数大于3500000粒/m3(3500粒/L)到小于等于10500000粒/m3(10500粒/L);大于等于5μm的尘粒数大于30000粒/m3(30粒/L)到小于等于90000粒/m3(90粒/L)。
如何提高车间洁净度
要是普通的一般洁净车间你要做的有以下几点
污染源分析 比如是窗户 地面 维护结构 人员等
分析了污染源以后具体看什么了
比如窗户与室外相通 风会刮进来 你可以密闭窗户 通过空调或通风系统过滤后送风
比如地面产尘 你可以敷设环氧树脂地面 或PVC地面
比如人员 你可以规范人员管理 进车间先换鞋 在换工作fu 再进入生产车间
很多的东西的 先给你分析几条你看看
总结下 良好的生产环境 规范的人员管理 隔离污染 正压过滤送风
