螺旋输送在广泛运用，随着使用范围的不断扩大，市场需求的不断增加．等径等螺距螺旋叶片已经不能满足生产的实际需要，提出了变径变螺距叶片加工下料问题，选料不当，容易造成不必要的浪费，为此，提出一些改进方法．以达到充分利用材料，提高经济效益的目的。采用变螺距技术来提高螺旋上料机的输送能力。螺旋输入节用较小螺距．中间节螺距增大至10～20mm，输出节螺距再增大10～20 mm。使输入节粉料填充量增大，中间节和输出节随螺距变大，填充量减少，这样做可有效地防止一些粉料在输送时发生倒流或卡堵现象。
挤出机生产操作工要想长期、稳定地保持生产合格的塑料制品、延长挤出机设备使用工作寿命，就必须先学好、牢记和熟练地掌握挤出机的操作规程。对一台新进厂的挤出机，要首先认真学习该挤出机使用说明书中的内容:熟悉设备结构及各部位操作按钮的功能作用;牢记操作程序及说明书中提示的工作要点和注意事项。
本章介绍的挤出机生产操作程序是一个较有通用性的条例。各个挤出机生产厂制造的挤出机由于结构和功能上各有特点，所以对挤出机的操作使用规定也就各有重点，操作程序规定和工作要求可能略有不同。所以，提示操作工:在学习本章挤出机生产操作规程时，应以自己所操作挤出机的使用说明书内容为准，进行生产操作。而此章内容可作为辅助参资料，学习与应用。
单管螺旋喂料机冲料是何原因.如何处理
单管螺旋喂料机是非钻性粗粉料和粗状物料常用的理想的给料设备。喂料机具有防尘性好、流皇均匀、给料里大等特点。但由于种种原因.粉料会在很短的时间内冲向出料口(眼料处)，.淹没’喂料处，造成不能正常给料的严2后果。
导致单管螺旋喂料机冲料的原因有: ①螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。 ②仓压较大a气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。③气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。
