保温车厢板热压机主要技术参数：模板材质为 Q345 锰板，板厚≥16mm，厚度偏差±0.3 mm； 模板工作面粗糙度 3.2μ m，曲面度小于 0.3/1000； 模板与工件接触的表面平面度公差：0.3mm/㎡，整体平面度公差≤2mm。 工作压力：4-6T/㎡。水环式真空泵抽气量≥4.5 m3/min，工作过程中的真空度要求：-0.05Mpa。1.4 其它 根据负压真空制板的工艺特点与设备要求，虑相关的真空罩压紧形式或相关辅助装置。 厢板的吊转采用行车与吸盘吊具。
冷藏保温车厢体结构是全塑全封闭复合板厢板压制一次成型工艺：厢板为全塑全封闭复合材料夹层结构，厢板内外蒙皮为食品级的玻璃钢板（也可根据用户需要采用铝板、不锈钢板等金属板），保温层阻燃性硬质聚氨酯泡沫，以独特的树脂为胶粘剂，内部有必要的加强埋件，由玻璃纤维毡和树酯胶在热压机上经高温高压粘接而成。小型热压机上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的T型槽固定模具,采用智能温控器PID控制.精度高,温度误差?℃以内.机械启动方式采用双按钮开关（或脚踏开关）设计.气
缸下行速度可调,气缸行程可调，也可按客户要求定做。只需调整气压调压阀.就可达到所需要的压装力，简单方便。具有自动计数,热压时间设定功能
冷藏车厢板热压机模框规格和特点：模框采用国标 12#槽钢和矩形钢管制作的 U 型密封框，模框腔体形成一个连通的通道， 通道分为两层：上层为敞开式，通气孔开孔方式虑以利于真空罩的密封；下层为封闭通道， 在内侧设有通气孔，有利于将封闭在覆膜与真空台之间的空气抽出。通气孔的直径与数量根 据气流量设定。模框装配平直，边角无毛刺、尖锐处，接口处圆滑处理。
