东莞市道辉金属制品有限公司，坐落于美丽的水乡美食名镇——道滘。位于水乡大道与粤晖路交汇处。本公司是以硅溶胶、脱蜡工艺，精铸生产不锈钢，碳钢、低和金钢的汽车，船泊，机械配件。欢迎您的来电!
合理的工艺定制：做精密铸造的工程师有很多，并且大部分都能骄傲地谈论很多普通人所不知道的理论知识；由于精密铸造行业的环节太多，所以里面的不确定因素也非常多，这样就造成习惯于照本宣科的那部分工程师常常在入职后常常为铸件的缺陷唉声叹气，怎么会这样呢？！其实这也是精密铸造的一个特色，那就是做精密铸造的工艺必须要就事论事，就那个零件论那个零件，必须仔细分析实际的零件结构，本厂的设备性能，本厂的原料辅料性能等等具体因素。
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蜡模充型不满,主要原因是蜡料的温度过低, 射出速度慢、压型温度较低, 造成蜡料在流动过程中冷却快, 表现在角和边的部分或蜡模的薄壁部分充不满, 棱角的地方出现圆角, 这种情况与金属铸件的浇不足极其相似。 蜡模表面皱纹,由于蜡料温度过低, 射速过低, 蜡料运动与压型温度的配合不当; 或由于压型内表面受损或不清洁; 激冷金属块放置不当等, 在蜡模表面留下运动的痕迹。纹路较深的, 类似金属铸件的冷隔缺陷; 还有就是在型芯周围、孔洞的周围, 有时可见到接缝, 略呈凹陷, 实际是二股蜡流的会合处未能很好熔合, 这是蜡料的温度不够、压力不足的结果。
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对精密铸造中出现气孔的原因及预防方法总结如下： 一、形成原因：1.大多数情况下出现气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不充分，浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出，进而侵入金属液中形成气孔；2.因为制壳工艺或壳型材料原因，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中形成气孔；3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。
