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热洁炉工艺与原理
1.1热洁炉工艺通过热清洁去除涂装挂具表面的涂层,放置于主分解室的工件在250~420℃的环境下,去除工件上有机物涂层的工艺,工件经热洁炉处理后表面无任何有机物涂层残留。
1.2
热洁炉工作原理工件放置在主分解室的小车上,在主分解室内通过{dy}燃烧机加热(通风式耐火炉膛隔绝火焰),使工件表面的涂层在逐渐分解为气体(黑烟状分解物),此过程需始终控制以保证分解物速度与浓度,以保证气体在进入副燃烧室时可以被wq处理。当气体进入副燃烧室通过第二燃烧机高温处理(约在600-900℃的环境)补氧燃烧成二氧化碳和水蒸气排放。热洁炉bao含两套系统,均为独立加热系统,其两套燃烧系统均由电控系统自动控制炉内温度氛围,全过程通过自动喷水系统严格控制分解速度与浓度。待自动停机后,炉内工件上只剩不受温度影响的粉状无机物,部分掉入炉底,少量剩余的只需轻轻敲打或水枪冲洗即可。
热洁炉的操作规范
检查焚烧室不锈钢喷嘴出水口,手动喷水实验,看喷水情况是不是有异常,正常时应是扇状水雾,若反常,可用钢丝整理或替换。
将台车推入炉内,并确保推到台车轨迹限位处。翻开水路球阀,接通水路。
翻开天然气阀门,确保管路正常,且压力及流量满足要求。检查焚烧机燃气管是不是走漏,发现走漏时应及时封闭燃气阀门并告诉维修部分。
翻开控制柜柜门,合上开关电源。体系会进行自检,如有毛病,请先排除毛病,否则体系不能启动(按2次ESC,1次确认键,检查毛病信息)。
按“启动”按钮,体系将按事前编号的程序主动运转。体系投入运转后,主焚烧机投入运转,在主焚烧机焚烧运转后,方可封闭炉门。
运转完毕后,请及时封闭水路,以确保安全。
操作者从显示器上能够读出当时炉内的温度,当炉内温度将至200℃以下时,此刻方可翻开炉门。
当炉内温度低于150℃以下时,将炉外小车和炉内导轨连接起来,拉出台车,整理挂具或工件外表的灰烬。
将处理过的挂具或工件置于水池内进行清洗,使其愈加清洗。