石墨材料热膨胀系数只有铜材的1/30
重量轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适用于大型模具的应用；
损耗小：由于火花油中含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗；
无毛刺：铜电极在加工结束后，还需手工进行去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，这不但节约了大量的成本和人力，同时更容易实现自动化生产；
易抛光：由于石墨的切削阻力只有铜材的1/5，操作上更容易进行手工研磨和抛光；
成本低：由于近几年铜材价格不断上涨，如今，各方面同性石墨的价格比铜的更低；相同体积下石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十，价格比较稳定，短期价格波动相对来讲比较小。
石墨坩埚简介
石墨坩埚，主体原料是结晶形tr石墨。故它保持着tr右墨原有的各种理化特性。 具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。
坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。
石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。
坩埚的种类大体分为三大类：头一类炼铜坩埚，其规格“号”，；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。
坩埚规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。
坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的tr石墨，二是可塑性的耐火
粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法 第三种是压型成型法。
石墨模具行业在国际中已经演变为白热化
在国际中石墨模具行业的发展已经是高速的发展时期，已经进入成熟时期，就连西方的发达国家也是呈于饱和状态，在中国地区的周围已经是成为巨大的市场竞争点。
世界石墨模具总产量约2800万吨，其中建筑石墨模具占40%-50%，约1100～1400万吨左右。在工业发达国家，建筑石墨模具为消费比例很大的一类石墨模具，占石墨模具总产量的50%左右。美国建筑石墨模具年产量近10年来一直保持在270万吨左右，占其石墨模具总产量的52%。
欧洲和日本也是保持这个水平，北美和西欧仍然是处于占据全球播剧的需求量一半，目前市场中的不局面是拉开可战略措施，总结起来也就是量大点：
1、收购企业壮大自己的实力，降低成本，提高企业竞争能力；
2、发展新技术，研发新产品，特别是环保无污染产品，抢占市场很高点。
