铝单板材料所采用的辊涂技术解析
辊涂技术下的铝单板材料表面的膜厚度一般保持在0.04毫米左右，跟覆膜板相比在厚度上要略薄一些。但又不易出现色差，具有色泽柔和易清理等特点。
就目前的加工工艺来看，滚涂式铝单板相较于喷涂式铝单板材料相比在涂漆消耗率上要相对低一些，传统型的喷涂式工艺对于涂漆的利用率大约保持在50%左右，耗水量会相对高一些。而滚涂式铝单板材料则较趋于节能、环保特质，从工程造价上来看，滚涂式铝单板比喷涂式铝单板材料要低一些，相比之下在市场竞争力这一方面比较占优势。而且，从操作加工步骤来看的话。滚涂式铝单板材料是先经过辊涂技术对整体表面进行加工装饰，其次再进行样式造型上的加工。在运输方面比较方便，可以将产品运达目的地后在进行深加工。这样一来既降低了运输的难度，同时也节约了一定的运输成本。
铝单板生产时的常见缺陷之裂纹情况
铝单板材料在进行加工的时候发生形变的金属铝单板在经过孔口方向的时候因为摩擦的关系，铝单板的表面金属流动会变得缓慢，但流动的的轴心部分速度会显得比较快，这样可以让加工的筒内金属原本的不均匀情况变得更加明显。内部与外部的金属流动速度存在差异，但两者又是作为一个整体，所以是必然有内力相互平衡，这样就更增加了拉伸应力值附。
如果模口形状复杂，如铝单板加工的叶片，由于不均匀的厚度，阻力不一样，在摩擦阻力较薄，散热也快，所以流动缓慢，受拉应力作用在连接往往容易开裂，特别是铝单板加工塑性材料。
铝单板加工空心工件，如果孔部分凸模和凹模四不平衡的差距之间的间隙很小的地方，因为摩擦是比较大的，金属温度的降低也大，金属流动缓慢，受拉应力作用的横向裂缝上可能出现的。快速流动的部分由于缓慢的流动限制部分，由附加应力。但它的最终是通过切向拉应力，因此经常产生纵向裂缝。
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