广州市兴通机械设备有限公司是专业从事精密非标零部件生产加工。工厂有专业的技术开发、品质保证。技术力量雄厚,现有先进的CNC数控车床,主要做:不锈钢焊接夹具,焊接夹具设计,焊接工装夹具,主要做广州,佛山,中山,珠海,深圳,东莞等。愿与国内外同仁精诚合作,一起携手共创辉煌!
兴通机械设备——广州不锈钢焊接夹具,广州焊接工装夹具
工装夹具设计的基本方法与步骤
(1)设计前的准备
夹具设计的原始资料bao括以下内容:
1)夹具设计任务单;
2)工件图样及技术条件;
3)工件的装配工艺规程;
4)夹具设计的技术条件;
5)夹具的标准化和规格化资料,bao括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。
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在焊接生产过程中,焊接 所需要的工时较少,而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料,装配及其他辅助的工作,极大的影响着焊接 的生产速度。为此,必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。
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通过从动杆件的铰链中心,则此时的传动角为零(J七先力角正好为9丫),整个机构处于静止状态而且自,我们称机构此时处于死点位置.该夹具正是利用了较链四杆机构的这一特殊位置来实现时工件的夹紧,在饮链四杆机构中,只有曲柄摇杆机构和双摇杆机构具有死点位置二由于双摇杆机构的四个杆件的长度满足一定关系时,其中两个杆件在死点位咒时能够重叠在一起,所占的空间位置较小
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工件1与外法兰(工件2)的焊接采用本体熔!5焊,保证焊后加工质量。图3图4装夹示意图(3)按图4方式装夹。将工件1不加工的两面作为装夹基准,用双顶板顶车,一次将A、B面加工出来,这样即使工件1两端面有少许的变形,也能确保图中的平行度要求。3·检测结果(1)喷淋头焊后检测D面的变形在0·1mm内
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合理选择装配基准
1)装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。
2)装配基准一经加工完毕,其位置和尺寸就不应再变动。因此,那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
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(3)结构的可调性
经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式,调整和装配夹具时,可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,提高夹具精度。
(4)维修工艺性
进行夹具设计时,应虑到维修方便的问题。