高压加热器,高加是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。
高压加热器概述：
高压加热器，高加该装置由壳体和管系两大部分组成，在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段，下部设置疏水冷却段，进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主螺管内的给水加热，蒸汽凝结为水后，凝结的热水又可将下部疏冷螺管内的部分给水加热，被利用后的凝结水经疏水出口流出体外。本装置具有能耗低，结构紧凑，占用面积少，耗用材料省等显著优点，并能够较严格控制疏水水位，疏水流速和缩小疏水端差。高压加热器高加管板及内部换热管材质采用：锅炉管，碳钢管，不锈钢管，铜管钛管，U型管或直管。
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高加介绍：
高压加热器（以下简称高加）是为火电机组配套的辅助设备，其作用原理是利用汽轮机抽汽加热锅炉给水，从而提高发电机组出力和热循环效率。 高加为顺置立式、倒置立式或卧式布置，管束为U形管、双流程，水室为自密封结构。
综合换管改造厂家指导介绍：
连云港立晟电力节能设备有限公司，本身厂家自己生产高压加热器及低压加热器等电厂辅机设备，更gz向凝汽器及冷油器，高加，低加换管改造，让电厂降低成本解决设备根本原因，立晟拥有一支换管改造的{yx}团队，承接过很多大型电厂高加，低加，凝汽器，冷油器，冷水器，各种换热器，空冷器及伊犁新天煤化工16台吸收器换管等，基本设备内部有可更换的管束，基本我们都承接换管改造。为您的设备保驾护航！经济实惠，让更换管束后设备焕然一新，运行的和新设备一样的效果，花的是新设备的一半！为您省去了复杂的手续麻烦事！
高压加热器,高加技术特点：
1.{gx}的逆流过热段，利于提高给水出口温度；
2.先进的半球形水室，性能优越的给水入口U型管端防冲蚀结构；
3.内凹式密封烛，具有{zj0}水力学特性；
4.受力良好的深碗形管板结构；
5.先进的传热设计技术，保证较高的传热系数；
6.完善的内置三段式传热结构；
7.独特的、性能良好的运行排空气系统；
8.先进的防振设计、精巧刚性良好的管系支撑结构；
9.完善的管程与壳程阻力降设计；
10.可靠的密封充氮设计结构
11.轻巧牢固的高压给水加热器支座
12.先进的水位调节、保护系统设计与仪表、阀门配套。
高压加热器泄漏后对机组的影响
高压加热器水侧压力远远高于汽侧压力，当传热管束发生泄漏时，水侧高压给水进入汽侧，造成高加水位升高，传热恶化，影响机组安全、经济运行，具体对机组的影响如下：
（一）、 高加泄漏后，必须及时解列高加进行处理，否则会造成泄漏管周围管束受高压给水冲击而泄漏管束增多，泄漏更加严重。
（二）、 高加泄漏后，由于水侧压力远远高于汽侧压力，这样，当高加水位急剧升高，而水位保护未动作时，水位将淹没抽汽进口管道，蒸汽带水将返回到蒸汽管道，甚至进入汽缸，造成汽轮机水冲击事故。
（三）、 高加解列后，给水温度降低，由260℃左右降低至150℃，为使锅炉能够满足机组负荷，则必须相应增加燃煤量，锅炉水冷壁吸热增强，使炉膛温度降低，锅炉煤粉燃烧滞后，引起锅炉受热面管壁超温。
（四）、 高加停运后，还会使汽轮机末几级蒸汽流量增大，加剧叶片的侵蚀。
（五）、 高压加热器的停运，还会影响机组出力，若要维持机组出力不变，则汽轮机监视段压力升高，停用的抽汽口后的各级叶片，隔板的轴向推力增大，为了机组安全，就必须降低或限制汽轮机的功率，从而影响发电量。
（六）、 高加解列后，发电标准煤耗约增加8g/kwh，机组热耗相应增加，厂用电率增加。
（七）、 影响高加投运率，由于卧式高压加热器的特殊结构，高压加热器降温速度慢，冷却时间较长，若系统不严密时，则冷却时间会更长，直接影响高加投运率的目标。
高压加热器泄漏的原因
（一）、 设备停备期间，设备保养措施不到位，钢管腐蚀严重。
（二）、 高压加热器水侧投运前充水速度过快，水侧空气门开度不够，排气不畅，引起管束超压、胀口焊点开裂。
（三）、 高压加热器投运前暖管时间不够，投运过程中温升率控制不当，这样高温高压的蒸汽进入高压加热器后，对相对较厚的管板与较薄的管束之间传热不均而产生巨大的热应力，而使得U型管产生热变形而容易损坏。
（四）、 在机组加减负荷时，负荷变化速度过快，相应抽汽压力、抽汽温度会迅速变化，给水温度还未来得及变化，加热器U型管以及关口焊缝由于受激烈的温度交变热应力而容易损坏，加热器U型管长期受热疲劳而容易损坏泄漏。
（五）、 在高加加热器钢管堵焊过程中，因存在汽水，造成焊接工艺缺陷，运行过程中，受热不均造成焊接点开裂，出现再次泄漏情况。
（六）、 在运行过程中调整高加水位不及时，高加处于低水位运行，由于我厂高加采用逐级自流的疏水方式，部分蒸汽进入疏水管道，造成汽、液两相流，使管道振动加剧，造成低频振动产生的交变应力减少管道寿命。
（七）、 高加受到的化学腐蚀，机组给水品质规定：给水容氧＜7μg/L,PH值为9.2--9.6，给水溶氧长期超标，将造成高加U型钢管管壁腐蚀而变薄，钢管与管板间的胀口受腐蚀而松弛。
防止高压加热器泄漏措施
（一）、 在正常启、停机时，应采用高压加热器随机启、停的方式。
（二）、 高加启、停时，注意减少加热器的热冲击和热应力。高压加热器投运时应先投水侧，再投汽侧，开启进汽手动门或电动门的速度要缓慢。投运时的温升率、停运时的温降率必须控制在规定范围之内，这是防止高压加热器管束泄漏的主要措施。
（三）、 运行中应加强高加高加水位的监视，严禁加热器低水位或无水位运行。
（四）、 保持水位稳定正常，尤其在高压加热器投运初期，不要因其他操作多而忽视高压加热器的水位调整，及时投入疏水自动，以防止水位波动使高加疏水冷却段汽液两相流动造成本加热器和下一级加热器管束的振动加剧。
（五）、 在正常运行中，注意观察记录各加热器疏水温度、危急疏水调节阀开度等参数，如发现异常变化，应认真分析，判断原因，及时采取措施。
（六）、 高加水位明显升高或危急调节阀不正常开启，且给水泵的出力不正常的增大，表明加热器存在泄漏，申请尽快停用加热器，防止泄露喷出的高压水柱对周围的钢管造成严重吹损，使泄漏管束数目扩大。
（七）、 当发现高加泄漏时，即使是很轻微的泄漏，也应立即停运检漏，不能因泄漏量小而维持运行。因为轻微泄漏也会冲临近的管子而造成大面积泄漏。
（八）、 每次正常停机后，在给水泵停运前均应及时对高压加热器水侧进行找漏，以便及时检修处理。
（九）、 保证给水水质：给水容氧＜7μg/L,PH值为9.2--9.6，防止腐蚀泄漏。
（十）、 高加停运后，汽侧放水排空后密闭，水侧加入联氨含量为200mg/l(加氨调整PH值为10)的溶液封闭加热器；也可在高加汽侧和水侧充入压力不同的氮气进行保养。
高压加热器,高加工作原理：
高压加热器简称高加，在壳体内腔上部设置蒸汽凝结段，下部设置疏水冷却段，进、出水管顶端设置给水进口和给水出口。当过热蒸汽由进口进入壳体后即可将上部主 螺管 内的给水加热，蒸汽凝结为水后，凝结的热水又可将下部 疏冷螺管 内的部分给水加热，被利用后的凝结水经疏水出口1被疏流出体外。
高压加热器,高加结构说明
高加均设有过热蒸汽冷却段和蒸汽凝结段（部分高加设有疏水冷却段），来自汽轮机的抽汽，先经过过热蒸汽冷却段冷却，然后进入蒸汽凝结段凝结成疏水（设置疏水冷却段的高加疏水继续冷却），疏水经疏水调节阀控制，由压力较高的高加排入压力较低的高加，压力较低的高加疏水经疏水调节阀控制排至除氧器。
2.1水室 高加水室为圆筒体或球形封头结构，内设分程隔板，分程隔板将内部分成二流程，水室筒体（或球形封头）与管板焊为一体，水室采用自密封结构。 水室密封装入时，先用螺栓预紧（预紧螺栓直接连接在密封座上），当水室内给水达到一定压力时，密封座将密封环压紧，从而达到自密封作用，给水压力越高，密封性能越好。 水侧放水口，在停机检修时，可排除水室内积水，也可作为充氮口。 另外，在给水进口区设置了不锈钢整流装置，给水在经过整流装置即成各部分均匀的稳定流，{zd0}限度的防止了给水对换热管管口区域的冲蚀。
2.2管束 换热管选用U形管，采用小管径薄壁传热管，外形尺寸小，传热系数高。为了有效的利用抽汽的过热度，管束分为过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段二部分（部分高加设有疏水冷却段）。合理地确定了不同加热段的传热面积和阻力，并考虑了一定的堵管率，能满足高加{zd0}给水流量工况的要求。 过热蒸汽段设有壳，并在蒸汽进口部设置不锈钢阻击板，把蒸汽对管子的冲蚀降至{zd1}，并同时提高设备的热力均匀性。
2.3壳体 壳体采用压力容器用钢板卷焊而成，壳体设有运行排气以及启动排气接口，把影响传热和腐蚀管子的氧等不凝性气体排除，提高了设备的热力性能。
2.4高加保护装置 为使高加在意外事故时迅速解列并能继续向锅炉供水，本高加推荐采用给水大旁路系统，以保证机组的安全运行。给水自动旁路装置由电接点液位计（或水位差压发讯器），高加水侧进出口液动阀、电磁阀等系统组成，当高加发生事故（U型管爆裂或焊口泄露），壳侧疏水水位升高，到达高二水位时，电接点液位计（或水位差压发讯器）发出信号，危急疏水阀打开；若水位继续上升，到达切断水位时，电接点液位计（或水位差压发讯器）发出信号，电磁阀打开，给水进出口阀关闭，两级高加同时解列。给水通过阀门旁路进入锅炉。当启用高加旁路向锅炉给水时，高加可进行检修和维护。 为防止电磁阀动作失灵，系统中设置了两个电磁阀，其中rh一个动作都能将给水阀关闭。
高压加热器,高加构形式：
立晟公司所提供高（低）压加热器产品为立式装置，内部加热管有盘形管和U形管两大类，各有特长，可根据用户需求选用！
高压加热器,高加应范围：
1.立晟公司定型产品及为主机厂配套产品
2.根据用户要求进行专门设计与定制
3.承接更换管束及其它设备改造等维修，更新，技术改造业务
4.提供换热器，密封圈等高压配件
高压加热器,高加温馨提示
高加提示1：为防止锈蚀，高压加热器在出厂前壳程（汽侧）已充氮，管程（水侧）亦作干燥处理。所以安装时切记将壳程内氮气放净，确保壳程侧内部压力wq释放后方能进行安装切割工作，焊接接管的坡口由用户自行按图切割并修整。
高加提示2：在安装前保管期间，用户应经常检查壳程充氮压力，当压力（表压）低于0.0196MPa时应补充氮气。另外，随时检查管程管口封堵情况，如有损坏，及时封堵。
高加提示3：高加停机时更要注意保养，采取可靠措施，确保停机期间设备不被腐蚀。
高加提示4：由于水室以及管板已作热处理，故禁止在水室以及管板上作rh焊接，括焊接保温钩钉。
高加提示5：由于水室筒体、密封座、水室进出口均为20MnMo锻件，所以拆装时严禁在以上部位处进行rh焊接。
高加提示6：拆装过程中，严禁损坏rh密封面。
高加提示7：给水进出口管路之间必须安装安全阀，以防超压。
高加提示8：水室设置的吊装装置不能用于起吊整个设备。
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