实验室 小型 药 配液搅拌罐 规格
配液罐概述
1、本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能。严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）第三十一、三十二条要求，并按《钢制压力容器》（GB150-1998）、《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-1997）要求进行设计、制造及验收。
2、容积有100L-20000L等规格供选择，还可以根据用实际工艺需要进行设计、加工。
3、采用层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。保温材料采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉。
4、轴封采用卫生级机械密封。耐磨耐压。减速机选用进口．转速为60-82转/分。也可采用变频器来调速。
5、接口采用际通用标准iso标准快装卡盘式，材料为进口316l或304，内表面镜面抛光ra≤0．28μm，外表面光或镜面抛光处理。
6、结构形式分为上下椭圆封头或下凸底上椭圆封头结构，确保药液不残留。
7、套结构形式分为标准套，外盘管套，蜂窝套三种供选择。
8、可根据客实际需要进行设计、制造。
配液罐配置明细
减速装置：产外进口供选择
无菌空气过滤器：滤除≥0．01μmxj
防漏装置：达到100％
液位计接口：静压数显传感器、超声波、玻璃管测位供选择
温度计接口：数显温度传感器、量卡、卡箍式温度计
清洗球接口：o．2mpa工作压力下360度旋转
药液进出口：快装式人孔
随机附送所有GMP验证资料（含材质报告、外购件合格证、验证表格等）。
主要技术及结构性能
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用热棒插入套内，加热均匀无冷区。套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、套形式：全套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色光或2B磨砂面光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置：气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
