实验室 不锈钢 石油 配液搅拌罐 配液系统
卫生级配液罐产品概述
卫生级配液罐从材质来讲，主要是指采用yzSUS316L或SUS304制作的。达到无菌，无污染，易清洗，易消等卫生级要求，设备内表面圆滑过渡。配液罐主要用于乳品、食品、饮料、制药、药等行业，在制yf面和食乳品行业应用多。
卫生级配液罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球，有的还有孔板过滤装置、称重计量装置、液位计量装置、循环装置等。
卫生级配液罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提配液过程的条件。配液结束后可以开启直通蒸汽达到mj消功能。同时高温配液的工艺过程进行完之后，需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。除此之外，制药卫生级配液罐一般都有mj的功能。
二、卫生级配液罐产品参数
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规格型号
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外形尺寸
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总功率(常规配置)
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机功率(KW)
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搅拌转速(R/min)
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JBG--50
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700×700×1600MM
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0.55KW
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60
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JBG--100
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800×800×1700MM
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0.75KW
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60
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JBG--150
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800×800×1800MM
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0.75KW
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60
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JBG--200
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900×900×1800MM
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1.1KW
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60
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JBG--300
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900×900×2000MM
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1.5KW
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60
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JBG--400
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1000×1000×2000MM
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1.5KW
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60
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JBG--500
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1100×1100×2000MM
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1.5KW
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60
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JBG--1000
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1200×1200×3300MM
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2.2KW
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20-120
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JBG--1100
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1200×1200×3300MM
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2.2KW
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20-120
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JBG--2000
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1600×1600×3200MM
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4KW
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40
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可以根据客要求定做。
实验室 不锈钢 石油 配液搅拌罐 配液系统
配液罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能，根据生产及工艺的要求，可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统，密封承压系统，真空系统，计量系统。针对不同的搅拌物料及要求达到的搅拌效果对搅拌桨的结构可以调整设计涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式、磁力式搅拌等等。根据物料的配比及物料的状态可以选择称重配料也可以选择量计量或者液位计量等方式进行配料。
产品特点
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
2、接口采用际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.4m，外表面抛光、镜面、喷砂或冷轧原色光。
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIPmj口、进出液口及卫生人孔等。
主要技术及结构性能
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用热棒插入套内，加热均匀无冷区。套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、套形式：全套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色光或2B磨砂面光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置：气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
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公司案例
项目名称：句容新鸿化工有限公司应釜项目
项目简介：新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导，虫剂、菌剂等多品种同步发展的产品群；围绕有机硅单体合成，搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、硅烷偶联剂四大系列产品，成为拥有全产业链优势的有机硅企业。
应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如应器、应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
用途及特性
1、本设备广泛用于食品、乳品、酿造、饮料等行业配液、混合搅拌使用。
2、设备材料根据用要求而定，内筒采用镜面抛光，上下封头为椭圆形或者锥形，筒体内无死角，便于清洗。
3、设备结构立式带搅拌，套加热外保温（加热或冷却功能根据客要求定制）。
4、设备装有CIP清洗球，使设备达到无菌状态。
5、设备装有搅拌装置，既加速物料的互溶，又可避免局部物料浓度过高，影响产品配料质量。
6、配有液位、温度自动显示，使操作控制更加可靠。
7、设备选用不锈钢SS304或SS316L制造。
8、人孔采用快开结构，操作方便，可作为投料口和设备检修口使用。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
联系话：13349869030
浓配罐封头的形式可以采用椭圆封头或锥形封头或上下平封头或者椭圆和锥形组合形式或锥和平盖组合形式。对于不同的使用工况或者温度和压力条件，采用的形式也是不同的。一般压力容器上多采用标准椭圆封头的浓配罐。,配液罐设计合理，工艺先进，wq符合家GMP认要求。罐体均采用立式双层结构，内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热，并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽一致。
