加热炉激波吹灰器，加热炉配件吹灰器
是在供气站、混合阀组柜、燃气分配箱等多接点部件内均装备燃气泄漏传感件，当环境中可燃气浓度超过爆炸下限的50%时，保护系统投入工作，切断该支路的供气，同时向主控室发信号并显示具体漏气单元或支路。
加热炉配件/脉冲吹灰器(ZKD-36)优点是在每次启动和退吹灰系统的过程中，系统将根据气体管路的沿程压力变化，实现对各部件工作状态的监控，具有自检和故障点断功能，可及时处理、更换关闭不严的阀组。
加热炉配件/脉冲吹灰器(ZKD-36)优点是在传统的脉冲吹灰装置通常采用多单元统一混合点火基础上进改进。加热炉配件/脉冲吹灰器优点采用了个单元独立混合点火柜，而取消了过火段吹灰点分配阀门或机械分配器，混合点火柜中的逆止阀、阻火器阻断了过火段高温强冲击气流对电磁阀门的影响，使整个系统的运周期大大提高，一般可保证一个大修期。
加热炉配件/脉冲吹灰器优点还可以根据需要，可在混合点火柜口及脉冲发生罐外面包隔噪音物质，可减少吹灰时产生的噪音，约降低30%。
燃煤和燃油锅炉在运过程中，尾部受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，锅炉热效率下降，排烟温度升高，严重影响锅炉的正常。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于qc锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。一、燃气脉冲（激波）吹灰器原理
它是利用乙炔(煤气、天然气、液化气)等常用可燃气体和空气，经过各自的流量测控系统后，按一定比例进均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围内，在输管的喷口处发射冲击波。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，从而降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率。
燃气脉冲（激波）吹灰器装置组成
①脉冲罐；②混合点火罐；③喷嘴；④阀门、仪表；⑤控制柜；⑥管路及附件。
四、燃气脉冲（激波）吹灰器使用气源
①乙炔气（天然气、液化气）；
②空气（锅炉送风或清洁压缩空气）。
燃气脉冲（激波）吹灰器技术参数
1、乙炔气:
（1）压力: 0.1-0.2MPa
（2）流量: 10m?/h
（3）消耗量： 6m3/h;
2、空气
（1）压力: 0.004-0.5MPa
（2）流量: 100m?/h
（3）消耗量: 72m3/h;
3、脉冲罐：
（1）材质: 20/16Mn
（2）外形尺寸： Φ219～426mm L=800～1200mm
（3）设计压力: 3.5 MPa
（4）工作温度: 260 ℃
质量保障与安全措施
1、脉冲罐筒体上下封头。采用国家标准冲压封头，喷射装置喷嘴高温区采用耐热钢，低温区采用碳钢，耐高温抗氧化腐蚀，抗烟气尘磨损，确保吹灰器除灰效果显著，安全可靠，设备经久耐用。
2、脉冲罐除筒体上设置为双孔进气外，又增设一组内部装置，保证进气均匀，避免了单孔进气造成筒壁压差和温差的存在而引发设备安全事故。
3、气体存放安全措施
（1）乙炔瓶单独存放，距离热源、电气设备和易发生明火处10米之外。
（2）环境温度不大于40℃，否则应采取降温或隔离措施。
（3）应有良好的自然通风。
（4）室内设干粉灭火器和二氧化碳灭火器，但禁止使用灭火器
七、燃气脉冲（激波）吹灰器产品特点
1、除灰效果好
能够在较大空间范围内有效qc受热面的积灰结焦，大幅度提高换热效率和降低排烟温度，、效果显著。
2、配置安全可靠
两种工质配比，控制在合适值,保证在可靠状态。采用高能点火器，性能稳定，使用寿命长，确保点火可靠。
3、，可靠性高
控制系统设置相应故障的联锁保护动作，各类故障分级处理，支路故障不影响整个系统的运。应用专业厂家生产的精密传感器，在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障分析、故障处理，从而保证了系统安全可靠。
4、使用范围广
可以适用于rh炉型，包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部rh部位，包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
5、经济效益高
设备投资少，产生效益高，降低工人劳动强度（除渣），成本低。
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