对焊法兰效果和加工办法
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对焊法兰的主要效果分为以下几类：
1、管路呈现故障，便于拆开检测。
2、衔接管路并使管路坚持良好的密封功能；
3、如果某一段管路呈现问题，便于对某段管路的更换；
对焊法兰在出产和运用中具有必定的技能要求和技能参数，依照必定的办法和办法出产加工：
1、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作{bfb}射线或超声波探伤，且射线探伤契合JB4730的II级要求，超声波探伤契合JB4730的I级要求。对焊法兰选用必定的焊接规范和技能出产加工，契合国家的相应出产规范和要求。
2、出产对焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺点，确保良好的质量和功能问题，依照必定的质量要求出产和检验，确保出产和运用的钢板没有质量问题；
3、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的外表形成环的柱面。在出产对哈法兰时不得选用钢板直接机加工成带颈法兰，选用必定的工艺制造和加工。
对焊法兰能够极大地节省了空间、减轻了分量，并且它还能确保接头部位不会呈现走漏的现象，具有十分不错的密封功能。对焊法兰尺度之所以减小，是因为对密封件的直径进行了缩小，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，为了确保密封面临密封面的匹配。
这样一来，为了压紧密封面只需要很小的压力。跟着所需压力的降低，螺栓的尺度和所需数量都会相应地减小，所以终究呈现了一种体积小并且分量轻的对焊法兰。因而对焊法兰式一种比较优异的法兰，减轻了质量和空间的担负，对工业用着重要的效果。
什么是对焊法兰
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对焊法兰又称高颈法兰，它与平焊法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大或应力变化反复的场合;压力、温度大幅度波动的管道或高温、高压及零下低温的管道。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。
对焊法兰按照密封面的种类可以分为：平面对焊法兰、突面对焊法兰、凹凸面对焊法兰和榫槽面对焊法兰。
对焊平法兰就是对焊法兰密封面为平面。
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对焊法兰特点：对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成，不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
