陶瓷纤维制造工艺、方法与技术快速发展 目前,“电阻法喷吹成纤、干法针刺制毯”和“电阻法甩丝成纤、干法针刺制毯”仍为国际上陶瓷纤维生产的两种典型的工艺技术。由于陶瓷纤维的应用范围越来越扩大,以及随着高新技术的发展,要求陶瓷纤维产品向功能性方向发展,以满足特定领域内所需的专用功能性产品,如使产品具有优良的耐高温性能、机械力学性能、柔韧性能和可纺性能等。 在制造方法方面,熔融法与化学法(胶体法)同时并存且同步发展,以适应不同品种用途的需要。熔融法常用于生产非晶质(玻璃态)纤维,其技术含量低,生产成本低,产品的应用量大面广,主要用于工业窑炉、加热装置耐火、隔热应用领域中的基础材料。化学法用于生产多晶晶质纤维,该法技术含量高,生产成本也高,附加值高,但产品仍较少,主要用于1300℃以上高温工业窑炉的耐火隔热及航天、航空、核能等{jd0}技术领域。
自1986年开始.我国通过对引进的陶瓷纤维生产设备和工艺消化、吸收,并结合国情研制、设计建成了不同类型的电阻法甩丝(或喷吹)成纤干法针刺毯生产线82条,安装在45家企业内。年产量已达到10万t以上,成为世界大的生产国。产品品种多样化.除批量生产低温型、标准型、高纯型、高铝型等多种陶瓷纤维针刺毯及超轻质树脂干法毡(板)外.还可生产14%~17%ZrO2的合锆纤维毯。其使用温度可达1300℃以上
1、建筑卫生陶瓷行业 用耐火材料的组成体系 建筑卫生陶瓷行业包括建筑陶瓷、卫生陶瓷、原辅材料(釉料、熔块、色釉料等),其所用的耐火材料千差万别,有效的归类这些耐火材料从而进行讨论很为必要。一般而言,不固定的区分窑炉而从耐火材料的材质方面进行讨论比较好入手,本文亦是遵从这一原则来进行建筑卫生陶瓷用耐火材料的讨论。 建筑卫生陶瓷用耐材有窑炉用耐材和窑车用耐材及其他耐材